[实用新型]一种染布助剂浸轧用辊

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体的说涉及一种染布助剂浸轧用辊。

背景技术：

布料在经过烧毛后需要进行浸轧从而将助剂均匀涂抹在布料上，从而保证后续印染的效果，然而，现有的浸轧装置中的浸轧槽中的浸液一般是放入后就进行浸轧，其需要在浸轧槽中留置足够的助剂液体，这就使得助剂使用量大，而且放置在浸轧槽中的助剂使用一段时间为了提高质量就需要更换，而其实助剂中还具有一部分可以再使用，其使用率不够高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种染布助剂浸轧用辊，它可以安装在浸轧槽中，通过将助剂由辊体中喷至布料上，无需在浸轧槽中灌入大量助剂，其使用效高，而且减少使用量，同时，其采用分子筛，使得喷至布料的助剂液体均匀冲击力小，提高助剂液体浸染在布料上的效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种染布助剂浸轧用辊，包括中心转轴，所述中心转轴的中部具有轴向流通孔，中心转轴的侧壁上具有多个径向通孔，轴向流通孔与径向通孔相通，中心转轴的中部套设有外弹性套，外弹性套与中心转轴的外壁之间具有中部缓冲腔体，外弹性套的侧壁上具有多个喷液孔，喷液孔与中部缓冲腔体相通，喷液孔中固定有喷液头，喷液头包括喷液管，喷液管中固定有两个过滤网，两个过滤网之间填充有分子筛，喷液管固定在喷液孔中。

所述喷液孔靠近中部缓冲腔体处固定有环形永磁铁，喷液管处于中部缓冲腔体的一端具有向外延伸的径向延伸边，径向延伸边吸附在环形永磁铁上，喷液管插套在喷液孔中。

所述中心转轴的左端外侧壁上成型有向外延伸的径向延伸环，中部转轴的右端为螺接部，环形限位块螺接在螺接部中，外弹性套夹持在径向延伸环和环形限位块之间。

所述环形限位块通过螺栓固定连接在外弹性套的右端面上。

所述中心转轴的左端插套有定位环，定位环通过螺栓固定连接在外弹性套的左端面和径向延伸环上。

所述中心转轴的左端内侧壁上具有环形定位凸起环，轴承嵌套在中心转轴的左端内并压靠在环形定位凸起环上，液体连接管插套在中心转轴的左端内并固定在轴承的内圈上，液体连接管的外壁卡置有卡环，卡环压靠在轴承上。

所述中心转轴的左端面上通过螺栓固定连接有端盖，液体连接管靠近中心转轴的左端面处外壁嵌套有外部卡环，外部卡环压靠在端盖上。

所述端盖的中心孔内侧壁上具有环形槽，环形槽中嵌套有密封圈，液体连接管插套在端盖的中心孔中，密封圈弹性压靠在液体连接管的外壁上，端盖与中心转轴的左端面之间具有第二密封圈。

所述中心转轴的右端面上成型有铰接轴部，铰接轴部的直径小于中心转轴的右端的螺接部。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以安装在浸轧槽中，通过将助剂由辊体中喷至布料上，无需在浸轧槽中灌入大量助剂，其使用效高，而且减少使用量，同时，其采用分子筛，使得喷至布料的助剂液体均匀冲击力小，提高助剂液体浸染在布料上的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至2所示，一种染布助剂浸轧用辊，包括中心转轴1，所述中心转轴1的中部具有轴向流通孔11，中心转轴1的侧壁上具有多个径向通孔12，轴向流通孔11与径向通孔12相通，中心转轴1的中部套设有外弹性套2，外弹性套2与中心转轴1的外壁之间具有中部缓冲腔体3，外弹性套2的侧壁上具有多个喷液孔21，喷液孔21与中部缓冲腔体3相通，喷液孔21中固定有喷液头4，喷液头4包括喷液管41，喷液管41中固定有两个过滤网42，两个过滤网42之间填充有分子筛43，喷液管41固定在喷液孔21中。

进一步的说，所述喷液孔21靠近中部缓冲腔体3处固定有环形永磁铁22，喷液管41处于中部缓冲腔体3的一端具有向外延伸的径向延伸边44，径向延伸边44吸附在环形永磁铁22上，喷液管41插套在喷液孔21中。

进一步的说，所述中心转轴1的左端外侧壁上成型有向外延伸的径向延伸环13，中部转轴1的右端为螺接部14，环形限位块5螺接在螺接部14中，外弹性套2夹持在径向延伸环13和环形限位块5之间。

进一步的说，所述环形限位块5通过螺栓固定连接在外弹性套2的右端面上。