[实用新型]一种抗震高能球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，具体是一种抗震高能球磨机。

背景技术

球磨机是矿山产业中应用面最广的机械之一，是物料破碎之后，再进行粉碎的关键设备，现有技术中，球磨机的结构复杂，设备的耗电量较大，增加了生产加工的成本，且由于球磨机在工作中会产生震动，长时间的震动不仅会影响物料的加工效率和质量，更会对设备造成损坏，减少设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗震高能球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗震高能球磨机，包括电机、减速器和磨壳，所述电机与减速器相连接，减速器通过联轴器与磨壳相连接，磨壳内部为加工腔，在磨壳两端分别设置有进料装置和卸料装置，在磨壳两端分别设置有前滑履轴承和后滑履轴承，所述卸料装置安装在前滑履轴承上，进料装置安装在后滑履轴承上，在磨壳的加工腔内设置有隔仓板，所述隔仓板横向设置将加工腔分为两个，在两个加工腔内都设置有钢球；在磨壳上设置有一端伸入磨壳内部一端延伸至外部的真空泵，真空泵与设置在磨壳上的真空压力表相连接；所述磨壳通过吸震支座安装在水平面上，所述吸震支座内设置有弹簧，弹簧连接磨壳和地面。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨壳为圆柱形筒状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸震支座的数量为4个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧上还连接有平衡器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在磨壳下方设置吸震支座，保证设备在运行时的稳定性，提高设备的使用寿命，真空泵在工作时将磨壳内抽至近真空状态，且磨壳内加工腔由隔仓板分成两个都有效的提高了加工效率和加工效果，并且降低了设备作业时的耗电量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-电机，2-减速器，3-联轴器，4-卸料装置，5-磨壳，6-前滑履轴承，7-后滑履轴承，8-进料装置，9-真空泵，10-真空压力表，11-吸震支座，12-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种抗震高能球磨机，包括电机1、减速器2和磨壳5，所述电机1与减速器2相连接，减速器2通过联轴器3与磨壳5相连接，所述磨壳5为圆柱形筒状，磨壳5内部为加工腔，在磨壳5两端分别设置有进料装置8和卸料装置4，在磨壳5两端分别设置有前滑履轴承6和后滑履轴承7，所述卸料装置4安装在前滑履轴承6上，进料装置8安装在后滑履轴承7上，在磨壳5的加工腔内设置有隔仓板，所述隔仓板横向设置将加工腔分为两个，在两个加工腔内都设置有钢球，通过调整各腔的钢球级配和填充率，提高了物料在磨壳5内的加工效率和加工效果，并且降低了设备作业的耗电量；在磨壳5上设置有一端伸入磨壳5内部一端延伸至外部的真空泵9，真空泵9与设置在磨壳5上的真空压力表10相连接，通过真空泵9工作将磨壳5内部抽至近真空状态，使物料在球磨机中加工效率提升；

所述磨壳5通过吸震支座11安装在水平面上，所述吸震支座11内设置有弹簧12，弹簧12连接磨壳5和地面，在球磨机工作时产生的冲击力通过弹簧12吸收，保证了设备在运行时的稳定性，提高了设备的使用寿命，进一步的，吸震支座11的数量为4个，多个吸震支座11的设置保证了吸震效果，同时4个吸震支座11的设置避免设备受力部位不均等而造成的倾斜，在弹簧12上还连接有平衡器，平衡器确保不同部位的弹簧12形成一个力平衡，这样设备在转动过程中不会产生倾斜，避免对设备形成意外的拉力，导致不同结构之间的距离发生变化，影响加工效果。

本实用新型的工作原理是：通过在磨壳5下方设置吸震支座11，保证设备在运行时的稳定性，提高设备的使用寿命，真空泵9在工作时将磨壳5内抽至近真空状态，且磨壳5内加工腔由隔仓板分成两个都有效的提高了加工效率和加工效果，并且降低了设备作业时的耗电量。