[实用新型]内管柱旋转短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及固井完井工具制造领域，特别是涉及一种内管柱旋转短节。

背景技术

尾管固井是一项风险高、技术复杂、施工难度大、质量要求高的特种固井作业。但由于尾管固井能节省大量套管和水泥等材料，多年来这种作业带来了巨大的经济效益，并且有效地改善了钻进条件。尤其在深探井和钻遇复杂地层的井，采用尾管固井已成为一种必备的工艺技术。

尾管悬挂器作为尾管固井的专用工具，在尾管固井施工中占有重要的位置。其中采取上下两组密封的悬挂器是国内外市场应用的主流。将这种悬挂器送入工具内管串，由于两组密封，产生较大的阻力，容易照成倒扣困难；部分悬挂器在特殊的井底条件下会把尾管空心胶塞与中心管联接，倒扣时，尾管空心胶塞也转动，容易损坏胶塞。这都直接影响到尾管固井施工的顺利进行和施工的成败。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种内管柱旋转短节，解决现有尾管悬挂器倒扣阻力较大，或者在中心管与尾管空心胶塞联接时损坏胶塞的问题。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种内管柱旋转短节，包括滚珠通道、钢珠、滚珠进口和密封件；所述滚珠通道为分别加工在上阀本体内侧和下阀本体外侧的半圆槽，所述半圆槽并在一起即形成所述滚珠通道；所述滚珠通道布有一圈钢珠，所述滚珠通道向外侧设有一滚珠进口；所述滚珠进口处设有用于封闭该滚珠进口，防止滚珠滑出的固定螺钉；所述滚珠通道上下两侧分别设有内密封件，用于实现滚珠通道的密封。

所述内密封件为密封圈。

该钢珠与滚珠通道一起形成一个类滚动轴承的机构，可以解决中心管随转造成阻力大、损坏胶塞的问题。

将该内管柱旋转短节连接在悬挂器中心管上，在倒扣过程中，下部密封不转动，减小了阻力；且在倒扣过程中，尾管胶塞不转动，避免了尾管空心胶塞的损坏，引起固井事故。

附图说明

图1为本实用新型提供的内管柱旋转短节的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型提供的内管柱旋转短节的结构进行描述。

如图1所示，一种内管柱旋转短节，包括滚珠通道5、钢珠2、滚珠进口和密封件3；滚珠通道5为分别加工在上阀本体1内侧和下阀本体6外侧的半圆槽，所述半圆槽并在一起即形成滚珠通道5；滚珠通道布有一圈钢珠2，滚珠通道5向该内管柱旋转短节外侧设有一滚珠进口；所述滚珠进口处设有用于封闭该滚珠进口，防止滚珠滑出的固定螺钉4；滚珠通道5上下两侧分别设有内密封件3，用于实现滚珠通道的密封。

所述内密封件3为密封圈。

钢珠为轴承钢珠，钢珠和滚珠通道一起的构成类似滚动轴承的结构。

使用时，通过滚珠进口灌入适合其尺寸的钢珠2，用固定螺钉4将滚珠进口封死。在悬挂器中心管上联接该内管柱旋转短节，在倒扣过程中，下部密封不转动，减小了阻力；同时，尾管胶塞不转动，避免了尾管空心胶塞的损坏，引起固井事故。