[实用新型]省煤器防堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灰尘防堵装置，具体涉及省煤器防堵装置。

背景技术

由于现今的环保要求日益严格，很多电厂进行了设备的脱硝改造，这其中就包括在省煤器灰斗下方安装省煤器输灰设备。省煤器输灰设备输送的灰一般颗粒较大且灰分较粗，由此造成省煤器灰斗内经常会有结焦或结块的大型块状物，一旦这些大型块状物进入到输灰管道中，很容易造成输送设备堵管，处理起来十分困难。特别是目前很多省煤器的下灰管与仓泵之间都是通过普通伸缩节连接，大型异物很容易通过伸缩节进入到输灰仓泵，致使在输灰时异物与灰分一齐进入到输灰管道，造成管道堵塞。另外，设备检修后遗留的杂物也经常会进入到输送设备中，时间长了可能造成省煤器灰斗坍塌的恶性事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有省煤器的输灰系统容易发生堵管的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种省煤器防堵装置，包括设置于伸缩节上的清灰装置，所述伸缩节的轴向上设有上下布置的上法兰和下法兰，所述伸缩节的上下两端分别连接于省煤器的下灰斗与输灰设备，所述清灰装置包括过滤网，其设置于所述上法兰与所述下法兰之间，且所述过滤网将所述伸缩节的内腔分割成上下两部分。

在上述方案中，所述清灰装置还包括插板，所述伸缩节的横断面上设置有容纳所述插板的滑槽，所述滑槽设置于所述上法兰的上方，所述插板滑动设置于所述滑槽内，且所述插板插入所述滑槽后，所述插板将所述伸缩节的横截面覆盖。

在上述方案中，所述伸缩节的外周面上设置有开口，所述开口设置于所述上法兰与所述滑槽之间，所述清灰装置还包括掏灰装置，所述掏灰装置的一端呈杆状且穿出于所述开口的外侧，所述掏灰装置的另一端呈钩状或耙状且滑动设置于所述开口的内侧。

在上述方案中，所述伸缩节的外表面设置有温度检测装置。

在上述方案中，所述过滤网与所述上法兰的垂直间距为10毫米。

在上述方案中，所述掏灰装置与所述上法兰的垂直间距为50毫米。

本实用新型，在伸缩节的上法兰与下法兰之间设置有过滤网，可以将大型异物阻挡在过滤网上，之后手动关闭插板，然后打开掏灰装置即可方便地取出异物，有效地解决了较大异物进入到省煤器输灰管道后堵塞输灰系统无法处理的问题，技术原理简单明了，且成本较低，极大的减少了检修人员的维护工作量，对系统设备的安全运行有极大的促进作用。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的省煤器防堵装置，包括设置于伸缩节1上的清灰装置，伸缩节1可采用现有技术，其中伸缩节1的轴向上设有上下布置的上法兰9和下法兰10，上法兰9和下法兰10用于保护伸缩节1在一定范围内形变，伸缩节1的上下两端分别连接于省煤器的下灰斗2与输灰设备3。

清灰装置依次包括：过滤网4、插板5和掏灰装置7，其中过滤网4设置于上法兰9与下法兰10之间，并且过滤网4覆盖伸缩节1的截面，将伸缩节1的内腔分割成上下两部分，于是起到阻挡灰尘和异物的作用。其中过滤网4与上法兰的垂直间距为优选为10毫米，过滤网4的孔径优选设置为30毫米，过滤网4的材料采用镍合金制作。

插板5的安装方式为：伸缩节1的横断面上设置有用于容纳插板5的滑槽6，滑槽6设置于上法兰9的上方，插板5滑动设置于滑槽6内，且插板5插入滑槽6后，插板5可将伸缩节1的横截面完全覆盖，这样就能阻挡灰尘继续掉落在过滤网4上，便于清理过滤网4，清理完毕后，再手动拉出插板5即可继续使用。

掏灰装置7的安装方式为：在伸缩节1的外周面上设置有一个开口，开口设置于上法兰9与滑槽6之间，掏灰装置7的一端呈杆状并且穿出于该开口的外侧，另一端呈钩状或耙状且滑动设置于该开口的内侧，这样，使用时手动控制掏灰装置7的杆状的一端，通过钩状或耙状的一端，就可以讲将存留在过滤网4上的积灰掏出。掏灰装置7与上法兰9的垂直间距优选为50毫米，掏灰装置7可以采用现有技术中的掏耙，结构简单，成本低廉。

伸缩节1的外表面设置有温度检测装置8，温度检测装置8可以采用现有技术中的DCS温度控制器对省煤器进行远程控制，一旦伸缩节1的上方因堵塞导致积灰无法掉落至输灰设备3中，温度会从高温直接降至环境温度。这时可以手动关闭插板5并打开掏灰装置7取出异物即可，全过程实现简单方便且易于操作。