[实用新型]一种塔机标准节连接套定位焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重装备制造领域，特别涉及一种塔机标准节连接套定位焊接工装。

背景技术

在公知的技术领域，起重装备制造业的发展是国民经济发展水平和实力的体现，其应用范围涉及各个行业领域，是推动科技进步的强劲动力，特别是在一些特殊领域的应用，更是国家综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国，无一例外都是装备制造业的强国。受益于我国国民经济的持续快速发展和国家的大力扶持，我国正由制造业大国向制造业强国挺进。在我国工业装备升级的大背景下，塔式起重机（简称“塔机”）的重要应用领域主要体现在建筑、石油、采矿等行业，这些行业都是继续发展和壮大的，塔式起重机在制造行业还会有巨大的发展机遇和市场前景。

塔机标准节连接套的加工和组装：标准节连接套一般用圆钢或钢管来下料制作，通常只加工内孔，外圆不作处理；在焊接时，其它工装未免存在使用其外圆靠在标准节主肢角钢面上进行定位的现象，或多或少都会出现偏差，影响了标准节连接套的焊接质量。中国专利ZL201420410257.X公开了一种塔式起重机标准节主弦杆连接套定位组焊工装，该工装巧妙的通过定位轴来对标准节连接套进行限位，使得标准节连接套的焊接质量不再受材料形状偏差的影响，小巧轻便，实用性很强。但该工装仍然存在缺陷：1、由于定位轴是固定在前座和后座上的，而定位轴与标准节连接套的内孔有较为紧密的连接，因此当标准节连接套焊接完成后，将该工装从标准节连接套上取下来较为困难；2、由于定位轴是固定的、无法更换，因此只能适用于单一规格的标准节连接套；3、该工装仅通过固定板配合放置在需要焊接的主弦杆上，每次焊接前需要调节工装的具体位置来确定连接套焊接位置，定位不够精确，且会耗费较多人工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种塔机标准节连接套定位焊接工装，定位精确，脱卸容易，以克服现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案：它包括相互平行、通过提手和连接板刚性连接的定位块一和定位块二，定位块一呈L形、夹角为90°，定位块一开有两个定位套孔；定位块二开有两个定位套孔、并固定有4个小定位块，4个小定位块的位置连线与定位块一的L边对应；定位块一上的两个定位套孔和定位块二上的两个定位套孔的圆心一一对应；定位块一和定位块二上的每个定位套孔配备有一个定位套和定位销。

上述的提手用圆管制成，以便将工装方便提起来。

前述的定位套和定位销用40Cr材料制成，以保证公差和进行热处理、提高零件的精度保持和耐用度。

使用时，定位销穿过固定在定位块一和定位块二上的定位套将标准节连接套同心限位好，定位块一和定位块二上的4个小定位块都骑在标准节主肢角钢的角上进行限位，定位块二顶在标准节主肢角钢的端部进行限位，将标准节连接套准确、齐整地定位在标准节主肢角钢上，在焊接固定后把定位销敲打出来即可取下工装，使用时不需占用太大的场地，方便快捷，很具实用价值。与现有技术相比，本实用新型克服了将工装从标准节连接套上取下来较为困难的问题，通过对标准节主肢角钢的角上及端部两个位置定位实现精确定位（无需调整焊接位置），通过更换不同规格的定位套和定位销可适用于多种规格的标准节连接套。

附图说明

附图标记：1、定位块一，2、提手，3、定位块二，4、连接板，5、定位套，6.定位销。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为定位块二的结构示意图；

附图4为附图4的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：定位块一1呈L形、夹角为90°，定位块一1开有两个定位套孔；定位块二3开有两个定位套孔、并固定有4个小定位块；定位块一1和定位块二3通过提手2（用圆管制成）和连接板4焊接在一起、且相互平行；4个小定位块的位置连线与定位块一1的L边对应，定位块一1上的两个定位套孔和定位块二3上的两个定位套孔的圆心一一对应；定位块一1和定位块二3上的每个定位套孔配备有一个定位套5和定位销6（定位套5和定位销6用40Cr材料制成）。

在加工过程中需注意如下事项：定位块一和定位块二的上下表面要求刨平，并保证平等度和光洁度，90°角和定位套孔最好用数控线切割编程加工；定位块二上的4个小定位块焊接固定时留有二次加工余量，固定后用数控铣床加工定位面；零件加工好后，在组装成图1时，需要根据标准节连接套的长度来确定定位块一和定位块二内面之间的距离，两内面必须平行。