[实用新型]一种轴承坯件割料机用可调钢管搁置架有效
| 申请号: | 201520201762.8 | 申请日: | 2015-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN204621563U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
| 发明(设计)人: | 梁绿槐 | 申请(专利权)人: | 浙江金泰实业发展有限公司 |
| 主分类号: | B23Q1/76 | 分类号: | B23Q1/76;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴承 坯件割料机用 可调 钢管 搁置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及轴承坯件割料机的技术领域,特别是一种轴承坯件割料机用可调钢管搁置架的技术领域。
【背景技术】
现有的生产轴承用坯件,一般是以钢管为原料,并通过割料机按照一定长度切割而得到。
现有技术中的,生产轴承用坯件割料机配备的钢管搁置架由支架、轮架、左转轮、右转轮和上转轮构成,轮架的左板体和右板体上均设有螺栓孔,固定螺栓穿过螺栓孔将左滑轮的支座和右滑轮的支座分别固定安装在轮架的左板体和右板体上,上转轮的支座上设有螺纹杆,螺纹杆穿过轮架的上板体,螺纹杆在上板体的上端和下端设有紧固螺帽,钢管搁置架在安装后,需要保证割料机在工作时,钢管搁置架能够对加工的钢管有效的定位支撑,减小钢管在高速旋转所产生的晃动,由于钢管搁置架的高度固定不可调,从而对安装现场的地面平整度要求很高,安装不方便,浪费时间。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承坯件割料机用可调钢管搁置架,能够降低对安装现场的地面平整度的要求,安装方便,节省时间。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴承坯件割料机用可调钢管搁置架,包括支架、若干轮架和支撑脚,所述支架的支柱底部设有支撑脚,所述支架的上端设有轮架,所述支撑脚包括壳体、螺杆、减震块和底座,所述底座的 前端和后端均设有与地脚螺栓相配合的缺口,所述底座的中间设有容置槽,所述容置槽内设有减震块,所述减震块的上端盖有壳体,所述壳体上设有两个螺杆。
作为优选,所述支架的支柱底部设有连接板,所述连接板上设有与螺杆相配合的通孔,所述螺杆穿过通孔并在连接板的上方和下方均设有紧固螺帽。
作为优选,所述轮架包括框体、左滚轮、右滚轮、压轮、调节杆和叉体,所述框体的内部前侧面设有左滚轮,所述框体的内部后侧面设有右滚轮,所述调节杆穿过框体的上边框,并通过紧固螺帽与框体的上边框固定连接,所述调节杆的下端设有叉体,所述叉体上设有压轮。
作为优选,所述框体的内部前侧面和内部后侧面均设有支座,所述左滚轮和右滚轮均通过轴体与支座固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将底座的中间设有容置槽,容置槽内设有减震块,减震块的上端盖有壳体,壳体上设有两个螺杆,支架的支柱底部设有连接板,连接板上设有与螺杆相配合的通孔,螺杆穿过通孔并在连接板的上方和下方均设有紧固螺帽,可对钢管搁置架的高度进行调节,减震块能够减少震动,底座的前端和后端均设有与地脚螺栓相配合的缺口,能够防止震动造成的移位,与现有技术相比,能够降低对安装现场的地面平整度的要求,安装方便,节省时间。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承坯件割料机用可调钢管搁置架的结构示意图。
图中:1-支架、2-轮架、3-支撑脚、11-连接板、21-框体、22-左滚轮、23-右滚轮、24-压轮、25-调节杆、26-叉体、27-支座、31-壳体、32-螺杆、33-减震块、34-底座、35-容置槽、36-缺口、37-紧固螺帽。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种轴承坯件割料机用可调钢管搁置架,包括支架1、若干轮架2和支撑脚3,所述支架1的支柱底部设有支撑脚3,所述支架1的上端设有轮架2,所述支撑脚3包括壳体31、螺杆32、减震块33和底座34,所述底座34的前端和后端均设有与地脚螺栓相配合的缺口36,所述底座34的中间设有容置槽35,所述容置槽35内设有减震块33,所述减震块33的上端盖有壳体31,所述壳体31上设有两个螺杆32,所述支架1的支柱底部设有连接板11,所述连接板11上设有与螺杆32相配合的通孔,所述螺杆32穿过通孔并在连接板11的上方和下方均设有紧固螺帽37,所述轮架2包括框体21、左滚轮22、右滚轮23、压轮24、调节杆25和叉体26,所述框体21的内部前侧面设有左滚轮22,所述框体21的内部后侧面设有右滚轮23,所述调节杆25穿过框体21的上边框,并通过紧固螺帽与框体21的上边框固定连接,所述调节杆25的下端设有叉体26,所述叉体26上设有压轮24,所述框体21的内部前侧面和内部后侧面均设有支座27,所述左滚轮22和右滚轮23均通过轴体与支座27固定连接。
本实用新型工作过程:
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