[实用新型]反旋灭茬旋耕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反旋灭茬旋耕机。

背景技术

农作物秸秆机械化还田，是实行农作物秸秆综合利用的主要技术措施。是解决秸秆焚烧，促进生态平衡的重要手段。现有的旋耕机由机架、旋耕刀轴构成，旋耕刀轴上设置旋耕刀，旋耕刀轴由拖拉机驱动，可以实现旋耕、整地的作业，这种旋耕机在工作之后，田里的麦茬等铺盖在底面上，对下一季的耕种造成不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种反旋灭茬旋耕机，解决现有技术中不能灭茬，不便于下次耕种的计数缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的计数方案是：

一种反旋灭茬旋耕机，包括机架、操作刀轴、中间齿轮箱、侧边齿轮箱、传动轴、和沿操作刀轴方向设置的一排耙齿。

所述的操作刀轴的两端转动设置在机架下部，所述的操作刀轴上设置耕作刀；操作刀轴的转动带动耕作刀绕着操作刀轴转动，实现旋耕的作用。

所述的中间齿轮箱设置在机架顶部，中间齿轮箱的输入轴与拖拉机的输出轴连接；中间齿轮箱的输入轴与拖拉机的输出轴连接，将拖拉机的输出扭矩输送给操作刀轴，驱动操作刀轴旋转。

所述的侧边齿轮箱设置在机架的一侧，所述的侧边齿轮箱内自上而下依次设置2N个齿轮，其中N为正整数，相邻的两个齿轮相互啮合，最上方的一个齿轮转动轴为输入轴，最下方一个齿轮的转动轴为输出轴；中间齿轮箱通过侧边齿轮箱将其输出的动力传递至操作刀轴，齿轮的数量为偶数，保证操作刀轴向后翻转，也就是耕作刀向后旋。

所述的传动轴的两端通过万向节分别与中间齿轮箱的输出轴和侧边齿轮箱的输入轴连接；由于中间齿轮箱与侧边齿轮箱位于机架上的不同位置，所以用传动轴连接中间齿轮箱的输出轴与侧边齿轮箱的输入轴。

所述的耙齿的上端固定在机架上，耙齿的下端向后水平设置；设置耙齿，对于被耕作刀向后甩出的植物的短茎和根向下压，将植物的短茎和根与翻起的泥土混合，实现灭茬的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架包括第一连接板、第二连接板和从前向后依次设置的第一横梁、第二横梁与第三横梁，所述的第一横梁、第二横梁、第三横梁均水平设置，所述的第一连接板连接第一横梁、第二横梁、第三横梁的一端，第二连接板连接第一横梁、第二横梁、第三横梁的另一端，所述的侧边齿轮箱设置在第一连接板上，操作刀轴的两端分别转动设置在第一连接板和第二连接板的下部，所述的耙齿的上端固定在第二横梁上；设置三根横梁，最前方的第一横梁用于和拖拉机连接，中间的第二横梁用于设置中间齿轮箱和耙齿，被旋起的块状泥土被甩向第二横梁后与第二横梁撞击后碎裂，再继续向后甩的过程中又与第三横梁相撞，将剩余的块状泥土击碎，旋耕过的田里没有体积很大的土块，更适合耕种。

作为本实用新型的进一步改进，所述的N为2；N为2，也就是齿轮的数量为4个，4个齿轮即满足操作刀轴翻转的目的，而且4个齿轮占用的空间适中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的操作刀轴上设置耕作刀座，所述的耕作刀通过耕作刀座设置在操作刀轴上，设置耕作刀座，耕作刀可拆卸的安装在操作刀轴上，可根据需要进行更换。

综上所述，本实用新型的有益效果是：操作刀轴与耕作刀反旋，泥土与植物短茎和根向后甩，并在耙齿的作用下与泥土混合，旋耕后的底面平整且没有植物短茎与根覆盖，便于耕种，本实用新型还具有结构简单的优点。

附图说明

图1是反应本实用新型的立体结构示意图。

图2是反应本实用新型中的中间齿轮箱的结构示意图。

图3是反应本实用新型中操作刀轴的结构示意图。

图4是反应本实用新型中耙齿的结构示意图。

其中：1、机架；2、操作刀轴；3、耕作刀；4、中间齿轮箱；5、侧边齿轮箱；6、传动轴；7、第一连接板；8、第二连接板；9、第一横梁；10、第二横梁；11、第三横梁；12、耙齿；13、耕作刀座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1至图4所示的反旋灭茬旋耕机，包括机架1、操作刀轴2、中间齿轮箱4、侧边齿轮箱5、传动轴6、通过耕作刀座13设置在操作刀轴2上的耕作刀3、沿操作刀轴2方向设置的一排耙齿12。