[实用新型]一种烟气余热回收节能装置有效
申请号: | 201520201570.7 | 申请日: | 2015-03-28 |
公开(公告)号: | CN204554854U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 张江华;谭树彬;张道勇;胡新军 | 申请(专利权)人: | 深圳德尔科机电环保科技有限公司 |
主分类号: | F23J15/06 | 分类号: | F23J15/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟气 余热 回收 节能 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及智能自动化领域,具体涉及一种烟气余热回收节能装置。
背景技术
近年来,由于能源紧张和全球变暖,节能意识逐渐深入人心,节能工作和节能设备得到进一步开展。企业的烟气排放是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。而火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50%,其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项,一般在5%~8%,占锅炉总热损失的80%或更高。排烟热损失的主要影响因素是锅炉排烟温度,一般情况下,排烟温度每升高10℃,排烟热损失增加0.6%~1.0%,发电煤耗增加2g/kWh左右。我国现役火电机组中,锅炉排烟温度普遍维持在125~150℃左右水平,褐煤锅炉为170℃为左右,排烟温度高是一个普遍现象,由此造成巨大的能量损失。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种烟气余热回收节能装置,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含排烟管1,该排烟管1的一侧安装有换热器2,所述换热器2的内部设有加热管3,所述换热器2的一端设有进烟管4,该进烟管4经过第一自动控制阀6与排烟管1的进烟端附近相连,所述的换热器2与一自动控制阀6之间设有第一温度计5,所述换热器2的另一端出烟管7,该出烟管7经过第一手动控制阀9与排烟管1的出烟端附近相连,所述的第一手动控制阀9与换热器2之间设有第二温度计8;所述加热管3的进水端经过供水泵12与冷水管10相连,其出水端与热水管11相连,所述的加热管3的进水端与供水泵12之间安装有第一流量计13,所述的冷水管10经过第二手动控制阀14与供水泵12相连,所述的第二手动控制阀14与供水泵12之间设有第五温度计23,所述加热管3的出水端经过第二自动控制阀15与热水管11相连,所述第二自动控制阀15与加热管3的出水端之间设有第二流量计16和第三温度计17,所述第二自动控制阀15的一侧设有支流管18,该支流管18上安装有第三手动控制阀19,所述的排烟管1上安装有压力开关20、第三自动控制阀21和第四温度计22,所述的压力开关20和第三自动控制阀21安装在进烟管4与出烟管7之间,所述的第四温度计22安装在排烟管1的出烟端附近。
所述的第一自动控制阀6、第二自动控制阀15、第三自动控制阀21、压力开关20、第一温度计5、第二温度计8、第三温度计17、第四温度计22和第五温度计23经过导线与控制器相连。
所述的加热管3沿换热器内腔螺旋布置。
所述的换热器2上安装有漏液开关24。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:既能减轻环境污染,满足企业生产工艺要求,又达到节约燃料的目的,新增设备不影响原设备安改造前具有的安全、运行、控制、通讯等各方面的功能;在对出口烟气温度有限制的场合,不仅可以较为精确地控制热交换之后的出口烟气温度,而且又能够有效地回收烟气余热,达到二者兼顾的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
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