[实用新型]一种气动式机顶盒自动插拔装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于电器自动化生产技术领域，涉及一种自动插拔设备，特别是一种气动式机顶盒自动插拔装置，能够一次性将测试所需插线自动插接在待测机顶盒线路板上，有效降低人工劳动强度，提高生产自动化水平。

背景技术：

数字视频变换盒(Set Top Box，简称STB)，通常称作机顶盒或机上盒，是一个连接电视机与外部信号源的设备，能够将压缩的数字信号转成电视内容并在电视机上显示出来，其不仅能让用户在现有的电视机上观看数字电视节目，而且可以通过网络进行交互式数字化娱乐、教育和商业化活动。随着电视机的日益普及化，机顶盒已然成为生活必需品，面对巨大的市场需求，迫切需要先进的生产设备和生产方法来保证质量并提高效率。目前在现有技术中，机顶盒的生产工艺已日渐成熟，已经发展为自动化流水线式加工方式，但是针对机顶盒出厂前的功能测试，目前却依然停留在人工插拔阶段，实践中均是操作人员手工将十几根测试插线一根、一根的分别插入到插孔中，待测试完成后再一根、一根的拔下，该方式不仅规范度差、准确率低，而且劳动强度大、效率低，所以迫切需要研究设计出一种能够自动进行插线的设备或装置，以提高生产效率，节约劳动力，降低生产成本。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种气动式机顶盒插拔装置，能够用于机顶盒的生产流水线中，实现机顶盒功能测试时各种插线的一次性自动插拔，大大提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的主体结构包括底盘、左右固定板、前后固定板、凸形板、插线板、凹槽、滑轨、气缸、插线、插头、定位孔、定位柱、固定螺母、电磁阀、压力调节器、电源开关和气路，内空式箱体结构的底盘的中央挖空式开设有长方形凹槽，凹槽中固定安装有与电磁阀连接的气缸，气缸的下方垫设有厚度为30mm厚的有机玻璃板，有机玻璃板上固定安装有滑轨，滑轨上的滑块与气缸的气缸杆顶端底面无缝式对接，以减小气缸杆来回移动的摩擦力和误差，气缸的顶端固定连接有倒置的凸形板，凸形板的凸头端嵌入式安置在凹槽中并与滑轨紧密邻接，凸形板的两边分别通过固定螺母连接有能够上下调节的插线板，插线板和凸形板上一体式固定嵌置有带插线的插头，用于插接待测机顶盒线路板上的插孔；气缸缸体上方的底盘上安装有能够前后调节的前后固定板，前后固定板的两边分别通过固定螺母连接有能够左右调节的左右固定板，前后固定板的两侧分别开设有定位孔，左右固定板两侧分别制有与定位孔相对应的定位柱，定位孔和定位柱相互配合用于定位放置待测机顶盒的线路板；底盘中安装放置有与气缸连接的电磁阀用于气路转换，底盘外侧设置有与外界市电连通的电源开关，用于控制电磁阀的通断，电磁阀通过压力调节器与气路连通，压力调节器通过调节气路中的气压大小，以控制电磁阀带动气缸动作时的压力大小，使得插线板上的插头能够准确无误的插入待测机顶盒线路板上的插孔中，实现机顶盒测试的自动插线。

优选的，底盘为厚度为10mm以上的电木板制成，平面尺寸为300*220mm——500*380mm之间；左右固定板和前后固定板的形状和结构均相同，左右固定板的面积大于前后固定板；凸形板和插线板均为平行板状结构；气缸为双杆气缸；插头包括高清、音频输入、视频输入、音频/视频输出、电源和网线的常规机顶盒线路板功能测试插头；固定螺母为相互配合的蝶形螺母和螺杆。

本实用新型与现有技术相比，有效克服了现有技术中人工插线效率低下的缺陷，采用电磁阀与气缸的配合利用气动原理实现插拔，能够一次性将所有插线自动插接到待测机顶盒的线路板上，测试完成后再一次性拔出，降低了劳动强度，提高了生产效率；该装置结构简单，设计科学，耗电量少，操作简便，可调性好，实用性强，通用性广，环境友好，自动化程度高。

附图说明：

图1为本实用新型涉及的气动式机顶盒插线装置的主体结构原理示意图。

图2为本实用新型涉及的气动式机顶盒插线装置的主体硬件配置示意图。

具体实施方式：

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作出进一步详细说明。

实施例：