[实用新型]余热锅炉出渣装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种危险废物焚烧处置装置，具体地说是一种余热锅炉出渣装置，属于固废物处理技术领域。

背景技术

危险废物在焚烧时，会产生大量热能，产生热能的多少根据所焚烧的废物性质、成分，尤其是热值和处理规模的不同而各异，通常这部分热能通过两种方式来回收利用，利用蒸汽锅炉产生蒸汽，当废物热值高、处理量大时，利用蒸汽发电或向城市集中供热；焚烧处理规模比较小时，可使用热水锅炉生产热水，供本厂及周边用户使用，同样达到了回收能源的目的。此外废物燃烧烟气中含有的部分烟尘，烟气在经过余热锅炉系统将温度由1100℃降低至550℃左右，而烟气中的粉尘会在换热通道中聚集、沉降形成灰渣由锅炉底部排出；而现有技术中，余热锅炉结构设计不合理，余热锅炉出灰过程中密封性比较差和常常会出现出灰机卡死的状况，系统运行稳定性差，极大的影响了工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证余热锅炉系统运行稳定性，及时排出灰渣，提高锅炉传热和运行效率，降低传统出渣装置卡机、停炉频率的余热锅炉出渣装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的余热锅炉出渣装置，包括连接在锅炉底部的接灰斗，接灰斗通过一节中间管道连接下灰斗，接灰斗下端与中间管道上端之间安装有第一闸板阀，中间管道下端与下灰斗上端之间安装有第二闸板阀，下灰斗下端连接有出灰箱体，出灰箱体内设置有刮板式出渣机，出灰箱体下端具有一个卸灰口，卸灰口下方连接有一个灰箱。

所述第一闸板阀和第二闸板阀均为气动闸板阀。

所述接灰斗设置为锥形结构。

所述下灰锥体设置为锥形结构。

所述下灰斗下部与出灰箱体之间采用螺栓连接并用垫片密封。

采用上述的结构后，由于设置的接灰斗、下灰斗，位于接灰斗、下灰斗之间的闸板阀以及出灰箱体内设置的刮板式除渣机，由此通过刮板式出渣机能够很好的解决余热锅炉出灰过程中出灰机卡死的问题，同时接灰斗、下灰斗以及出灰箱体、灰箱之间连接可靠，密封性良好，良好的密封性充分保障了余热锅炉系统运行的稳定，能够及时排出灰渣，提高了锅炉的传热和运行效率，降低了传统出渣装置卡机、停炉的频率；整套装置结构简单，功能完善，经济实用，免去了停炉除渣的麻烦，节省了时间及人力物力资源，提高了装置的开车率。

附图说明

图1为本实用新型余热锅炉出渣装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型余热锅炉出渣装置的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的余热锅炉出渣装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的余热锅炉出渣装置，包括连接在锅炉底部的锥形结构的接灰斗1，接灰斗1通过一节中间管道10连接一节锥形结构的下灰斗9，接灰斗1下端与中间管道10上端之间安装有第一气动闸板阀2，中间管道10下端与下灰斗9上端之间安装有第二气动闸板阀3，接灰斗1、第一气动闸板阀2、中间管道10、第二气动闸板阀3、下灰斗9相互之间全部采用法兰螺栓连接；法兰与法兰之间设有耐腐蚀的、耐一定温度的密封垫片，有效保证了系统的密闭性、防止系统泄漏；下灰斗9下端连接有出灰箱体5，出灰箱体5沿长度方向装有刮板出渣机4，刮板出渣机自身带有出渣机电机8，以驱动刮板运动，起到出渣的目的；出灰箱体5内设置有刮板式出渣机4，下灰斗9下部与出灰箱体5之间采用螺栓活连接、垫片密封，便于刮板出渣机的定期维护和检修；出灰箱体5下端具有一个卸灰口6，卸灰口6下方连接有一个灰箱7，满足灰渣的收集，便于运输。

其中，下灰斗9设置为锥形结构，目的是便于下灰、防止灰渣在此聚集搭桥， 同时可以防止灰渣溢出刮板出渣机外部，保证灰渣全部落入刮板上；系统运行时设定第一气动闸板阀、第二气动闸板阀交替开关，不能同时开关，一方面是为了保证卸灰的正常进行，另一方面是保证良好的密封性、防止系统泄漏，为锅炉的稳定运行提供保障；为了防止刮板出渣机被灰渣块卡死，刮板出渣机的转速方向只能为单向出渣，即如图所示的顺时针方向。若果逆时针方向运行，大块的灰渣会在刮板出渣机链条和出灰箱体5之间卡住（如图中Ⅰ所示位置），从而将出渣机卡死，造成系统停机清渣。