[实用新型]一种氨基酸真空上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氨基酸加工上料领域，具体涉及一种氨基酸真空上料装置。

背景技术

在现有的氨基酸烘干过程中，都是采用人工上料，将物料装入中转袋中再由人工往烘干机中加入，工作效率低，还造成了劳动力的大量浪费，另外，人工上料还容易将物料洒落在烘干机外，造成物料的损失，产生经济损失，影响生产效率；随着行业发展，出现了一些机械上料装置，但是，这些上料装置自动化程度不高，上料过程中，仍然需要进行人工监测。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题不足之处，提供一种氨基酸真空上料装置，解决了人工上料效率低，容易造成物料浪费的问题，同时解决了上料过程自动化程度低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氨基酸真空上料装置，包括：

原料仓，储存所需干燥物料；

料气分离器，通过吸料管与所述原料仓连接，用于将吸入的物料进行料气分离；

除尘装置，包括依次连接的一级除尘器、二级除尘器、集料箱、螺旋上料装置，所述一级除尘器通过软管与所述料气分离器连接，所述一级除尘器、所述二级除尘器的除尘口均与所述集料箱连接，所述螺旋上料装置包括螺旋上料管、螺旋电机，所述集料箱通过管道与所述螺旋上料管进料口连接，所述螺旋上料管出料口与所述原料仓连接，所述一级除尘器进气口处设置有压力传感器，所述集料箱内壁设置有第一料位传感器；

真空泵，通过软管与所述二级除尘器连接；

干燥箱，通过出料管与所述料气分离器连接，所述干燥箱内壁设置有第二料位传感器；

电控箱，所述真空泵、所述压力传感器、所述第一料位传感器、第二料位传感器、所述螺旋电机均与所述电控箱连接。

作为进一步技术方案，所述除尘装置还包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述集料箱与所述螺旋上料管连接的管道上，所述电磁阀与所述电控箱连接。

作为进一步技术方案，还包括推车，所述除尘装置、所述真空泵、所述电控箱均设置在所述推车上。

本实用新型的工作过程及有益效果：

上料时，通过电控箱设定上料速度，开启真空泵，物料在负压下通过吸料管进入料气分离器，经过料气分离器的分离，物料通过出料管进入干燥箱中，分离出的气体经过管道依次进入一级除尘器、二级除尘器中，气体经过除尘器中的过滤装置，过滤出的物料粉尘经过一级除尘器、二级除尘器的除尘口进入集料箱中，当集料箱中的物料存满时，集料箱中的第一料位传感器向电控箱发出信号，电控箱控制电磁阀打开以及开启螺旋电机，集料箱中的物料进入螺旋上料管中，在螺旋电机的驱动下将物料输送到原料仓中，进行循环上料；经过二次除尘后的气体由真空泵出气口排出到外界；当上料过程中，一级除尘器进气口的气体压力超过设定压力值时，压力传感器将向电控箱发出信号，电控箱控制真空泵停止工作；当干燥箱中的物料达到设定料位时，第二料位传感器将向电控箱发出信号，此时，电控箱控制真空泵停止工作，上料完成；整个上料过程，采用传感器与电控箱连用，无需人工上料，自动化程度高，上料速度快，不会发生物料泄漏，工作效率高；两个除尘器同时工作，排放到环境中的气体不会对环境造成污染；集料箱与螺旋上料装置的设置，使得回收的物料可以及时进行循环利用，真空泵、除尘装置、电控箱均设置在推车上，移动更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的控制系统示意图；

图中：1、原料仓；11、吸料管；2、料气分离器；3、除尘装置；31、一级除尘器；311、压力传感器；32、二级除尘器；33、集料箱；331、第一料位传感器；34、螺旋上料装置；341、螺旋上料管；342、螺旋电机；35、电磁阀；4、真空泵；5、干燥箱；51、出料管；52、第二料位传感器；6、电控箱；7、推车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型一种氨基酸真空上料装置的实施例，包括：

原料仓1，储存所需干燥物料；

料气分离器2，通过吸料管11与原料仓1连接，用于将吸入的物料进行料气分离；