[实用新型]全自动低温真空制药干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动低温真空制药干燥机。

背景技术

全自动真空低温干燥机、粉体真空低温干燥机是根据热敏物料干燥、产量等难题自主研发的具有国内领先水平的全自动真空低温干燥机。为生物、中药、食品、酵母菌、氨基酸、合成赖氨酸、啤酒酿造的凝聚物、果蔬等行业低温干燥提供了节能、低温、生产效率高、性能稳定、安全可靠的超低温干燥设备。其干燥成品组织疏松、易溶、颜色好。可CIP在线清洗、PLC控制。质量符合GMP规范有关要求。是低温干燥产品的首选设备。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种全自动低温真空制药干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：全自动低温真空制药干燥机，包括干燥桶、进料器、真空机、CIP清洗器、滚轮、传送带、热熔机、蒸汽机、循环泵、粉碎机构和干燥器，所述干燥桶上方设置有加料器、真空机和CIP清洗器，所述干燥桶下方设置有热熔机、蒸汽机和循环泵，所述干燥桶内部设置有滚轮和传送带，所述加料器下方通过加料管延伸至传送带的上方，所述真空机下方连接设置有三条真空管道，三条真空管道的另一端经过循环泵和蒸汽机连接设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上端设置在传送带的下方，所述热熔机上连接设置热熔管道，所述热熔管道另一端口与干燥桶的上方连接口相连，所述干燥桶下方还设置有冷水管，所述干燥桶的出料口连接设置有粉碎机构和干燥器，所述干燥桶内部还设置有温湿度感应器。

作为优选，所述干燥桶上设置有控制器，所述进料器、真空机、CIP清洗器、热熔机、蒸汽机、循环泵、粉碎机构和干燥器通过信号线分别与控制器相连。

作为优选，所述干燥桶下方还设置有冷水管。

本实用新型使用方便，可以及时降低电机温度，延长了全自动低温真空制药干燥机的使用寿命。

本实用新型解决干粉疑难问题：热敏性物料不变性、不染菌；适合高粘度、难干燥的物料,干燥温度25—120℃之间可任意选择；结构疏松，流动性、速溶性好；外观色泽好，口味纯正；精确调整给料速度；具有杀菌作用；

而且节约能源：处理量大、降水幅度高、效率高；低能耗、无三废:同等产量较传统产品节电70％，节约蒸汽80％，可在1～2年内收回设备投资；收粉率高：20～60分钟开始出料，干粉收率99％。

并且改善工作环境：全封闭、自动化、管道化、连续化；快速更换，配料和出料可设在洁净间中；在线CIP清洗；记录、显示、打印、报警于一体；便于储藏、运输和销售；无三废、低噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：全自动低温真空制药干燥机，包括干燥桶1、进料器2、真空机3、CIP清洗器4、滚轮5、传送带6、热熔机7、蒸汽机8、循环泵9、粉碎机构11和干燥器12，所述干燥桶1上方设置有加料器2、真空机3和CIP清洗器4，所述干燥桶1下方设置有热熔机7、蒸汽机8和循环泵9，所述干燥桶1内部设置有滚轮5和传送带6，所述加料器2下方通过加料管延伸至传送带6的上方，所述真空机3下方连接设置有三条真空管道13，三条真空管道13的另一端经过循环泵9和蒸汽机8连接设置有蒸汽管道14，所述蒸汽管道14上端设置在传送带6的下方，所述热熔机7上连接设置热熔管道，所述热熔管道另一端口与干燥桶1的上方连接口相连，所述干燥桶1下方还设置有冷水管15，所述干燥桶1的出料口连接设置有粉碎机构11和干燥器12，所述干燥桶1内部还设置有温湿度感应器10。

值得注意的是，所述干燥桶1上设置有控制器，所述进料器2、真空机3、CIP清洗器4、热熔机7、蒸汽机8、循环泵9、粉碎机构11和干燥器12通过信号线分别与控制器相连。

值得注意的是，所述干燥桶1下方还设置有冷水管15。

所谓真空干燥，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速率。