[实用新型]一种油锯链焊齿机的送焊片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油锯链焊齿机领域，特别涉及一种油锯链焊齿机的送焊片装置。

背景技术

随着社会的发展和科学的进步，人们对工业化水平要求不断提高，对工业化生产要求自动化，从而提高生产效率，降低劳动强度，油锯链焊齿机是一种常见的加工工具，其中，油锯链焊齿机中有一道工序，是当焊片切断后，然后将焊片送至刀粒的竖直面上，现有技术中，常通过人工操作来完成这一工序，因此，生产效率明显较低，劳动强度大，且产品受人工操作差异影响，产品品质不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油锯链焊齿机的送焊片装置，以解决现有技术中导致的生产效率明显较低，劳动强度大，且产品受人工操作差异影响，产品品质不高等多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种油锯链焊齿机的送焊片装置，包括支撑板，所述支撑板上设有水平气缸运动装置，水平气缸运动装置上设有竖直气缸运动装置，水平气缸运动装置与竖直气缸运动装置拆卸连接，所述竖直气缸运动装置上设有安装板，安装板上设有旋转气缸，所述旋转气缸上设有真空吸嘴。

优选的，所述水平气缸运动装置包括水平气缸固定板，水平气缸固定

板设置在支撑板上，所述水平气缸固定板上设有水平气缸，所述水平气缸的活塞杆上设有第一连接板，第一连接板与水平气缸的活塞杆螺栓连接，第一连接板上垂直设有水平滑板，所述水平滑板与第一连接板螺栓连接，所述水平气缸固定板的一端设有 “L型”左固定块，所述“L型”左固定块上设有左限位螺栓，另一端设有“L型”右固定块，“L型”右固定块上设有右限位螺栓，所述水平滑板上设有第一限位块，第一限位块分别与左限位螺栓和右限位螺栓相接触。

优选的，所述竖直气缸运动装置包括竖直气缸固定板，所述竖直固定

板由第一固定板和第二固定板垂直连接组成，所述第一固定板与所述水平滑板螺栓连接，所述第二固定板上设有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆上设有第二连接板，第二连接板上垂直向下设有竖直滑板，所述竖直滑板与第二连接板螺栓连接，所述第二连接板与所述的安装板可拆卸连接，所述第二固定板上设有上固定块和下固定块，上固定块和下固定块上分别设有上限位螺栓和下限位螺栓，所述竖直滑板上设有第二限位块，所述第二限位块分别与上限位螺栓和下限位螺栓相接触。

优选的，所述安装板包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆垂直连接组成。

优选的，所述第一连杆与第二连接板螺栓连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的送焊片装置，包括支撑板，支撑板上安装水平气缸运动装置，水平气缸运动装置上安装竖直气缸运动装置，竖直气缸运动装置上装有安装板，安装板上安装旋转气缸，旋转气缸上安装真空吸嘴，当竖直气缸的活塞杆向上下运动，将通过第二连接板进而带动安装板上下运动，进而带动安装板上的旋转气缸上下运动，此时，在水平气缸的活塞杆水平运动情况下，将通过第一连接板带动水平滑槽水平运动，进而带动第一固定板水平运动，进而带动整个竖直气缸装置水平运动，也就实现了旋转气缸的水平运动，因此，调节下限位螺栓，使得竖直气缸的活塞杆向下运动一定距离时，将带动旋转气缸向下运动到一定距离，第二限位块与下限位螺栓相接触，送焊片装置的一侧安装切焊片装置，焊片切断后由安装在旋转气缸上的真空吸嘴刚好将焊片吸住，然后旋转气缸在竖直气缸的活塞杆向上运动的情况下上升到一定距离时，第二限位块与上限位螺栓相接触，然后旋转气缸再旋转90°，此时，当水平气缸的活塞杆向前运动一定距离后，进而带动旋转气缸向前运动到一定距离时，第一限位块与右限位螺栓相接触，此时刚好将焊片送至刀粒的竖直面上，通过真空吸嘴真空吹气将焊片推到刀粒的胶面上，当水平气缸的活塞杆再向后运动一定距离，第一限位块与左限位螺栓相接触，之后，重复以上述动作。此设计，通过竖直气缸、水平气缸和旋转气缸以及真空气嘴，当焊片切断后由安装在旋转气缸上的真空吸嘴将焊片吸住，然后再上升旋转90°将焊片送至刀粒的竖直面上，然后再真空吹气将焊片推到刀粒的胶面上，实现了自动化输送焊片，提高了生产效率，降低了劳动强度，且产品品质好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是竖直气缸固定板的主视图；

图3是安装板的主视图；

图4是真空吸嘴吸焊片的状态结构示意图；

图5是真空吸嘴送焊片的状态结构示意图；

图6是切焊片装置的结构示意图；