[实用新型]一种用于卫星天线反射面板加强筋的加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫星天线生产技术领域，特别涉及一种用于卫星天线反射面板加强筋的加工工装。

背景技术

卫星天线反射面板作为卫星天线的核心部件，与卫星天线接收信号和发送信号的质量稳定性有着密切联系。现有的卫星天线反射面板大多由相互配合的设置为扇形结构的卫星天线面板单元组成，为提升卫星天线反射面板的强度和结构稳定性，通常需要在扇形面板单元背面铆接加强筋。如图1所示，现有的设置为扇形结构的卫星天线面板单元由定位边框（101）、扇形面板主体（102）和加强筋（103）组成；如图2所示，为便于将加强筋（103）两端与定位边框（101）相固定，在加强筋（103）两端还铆接有L型角铝弯角件（104）。用于加固扇形面板主体（102）的加强筋（103）通常要求与扇形面板主体的曲面弧度相配合，其尺寸及曲面弧度要求极为，这样才能达到加固的目的。

现有技术在加工应用于加固卫星天线面板的加强筋时，由于缺少专有的加工工装，通常导致加工的加强筋尺寸及弧度与理论值不符，难以与定位边框（101）和扇形面板主体（102）匹配装配，无法实现对卫星天线反射面板的加固，与此同时，现有技术在进行加强筋弧度加工及L型角铝弯角件铆接时，大多采用人工手动加工，需要在借助不同的机械设备来完成，此种加工方式，效率低下，且加工的带有L型角铝弯角件（104）的加强筋精度不高，严重影响了后期对卫星天线面板的加固。

基于以上分析，设计用于加工卫星天线面板加强筋的工装，提高加工效率，快速完成对加强筋弧度的压型及与L型角铝弯角件的铆接，降低劳动成本，保证加强筋规格尺寸精度，实现加强筋与定位边框和扇形面板主体的快速装配，对卫星天线面板进行加固，提升卫星天线反射面板的强度和结构稳定性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有工艺在进行卫星天线反射面板加强筋加工过程中存在的技术问题，提供一种用于卫星天线反射面板加强筋的加工工装，提高加工效率，快速完成对加强筋弧度的压型及与L型角铝弯角件的铆接，降低劳动成本，保证加强筋规格尺寸精度，实现加强筋与定位边框和扇形面板主体的快速装配，对卫星天线面板进行加固，提升卫星天线反射面板的强度和结构稳定性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于卫星天线反射面板加强筋的加工工装，其特征在于，结构包括设置为一体式结构的上支撑机构（1）和下支撑机构（2），所述上支撑机构（1）上设置有轨道式卡位槽（11），轨道式卡位槽（11）上设置有多根支撑立柱（12），设置于轨道式卡位槽（11）上的支撑立柱（12）的呈梯度分布，支撑立柱（12）的高度由左向右依次降低；所述设置于最左端的支撑立柱（12）上设置有上定位块（13），上支撑机构（1）右侧设置有可在上支撑机构（1）上移动的下定位块（14），上定位块（13）和下定位块（14）相配合；所述支撑立柱（12）上设置有弧形支撑架（3），弧形支撑架（3）一端定位于上定位块（13），弧形支撑架（3）另一端定位于下定位块（14）上；

所述弧形支撑架（3）曲面弧度与扇形面板主体（102）曲面弧度相一致；

所述弧形支撑架（3）两侧设置有定位锁紧块（31）；

所述支撑立柱（12）可沿轨道式卡位槽（11）左右移动；

所述下支撑机构（2）设置有左顶紧块（21）和右顶紧块（22），左顶紧块（21）紧贴于用于连接上支撑机构（1）和下支撑机构（2）的左定位挡板（23）；右顶紧块（22）右侧相接有右定位挡板（24），右顶紧块（22）紧贴于右定位挡板（24）；

所述左顶紧块（21）正上方设置有第一铆枪（25），右顶紧块（22）正上方设置有第二铆枪（26）；

所述第一铆枪（25）和第二铆枪（26）分别设置于上支撑机构（1）下端面，第一铆枪（25）和第二铆枪（26）可沿上支撑机构（1）下端面滑动；

所述右定位挡板（24）设置为可移动结构。

进一步，所述支撑立柱（12）的数量设置为3个。

进一步，所述定位锁紧块（31）设置为快锁扣结构。

进一步，所述弧形支撑架（3）可拆卸地装配于支撑立柱（12）上。

本实用新型提供了一种用于卫星天线反射面板加强筋的加工工装，与现有技术相比，有益效果在于：