[实用新型]反击破碎机反击板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎物料的破碎机械，具体的说，是涉及一种反击破碎机反击板。

背景技术

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机器上部入料口直接落入高速旋转的转子架体，板锤给物料提供离心力，物料被抛到前反击板进行破碎。

现有的用于中细碎的反击式破碎机上均设有前反击板、第二反击板，以及第三腔反击板即均整板。

现有的反击板均采用焊接结构的反击架镶嵌中合金耐磨衬板的形式，焊接结构的反击架体非常单薄，强度差，当遇到大块物料时，没有足够的强度来保证物料的破碎，并且容易造成开裂现象，使得设备运转率降低，维护费用大大提高。

另外，现有的反击板的反击面均为平面，物料经冲击后的反射轨迹不合理，造成大块物料对转子的冲击加强，小块物料在板锤和反击板之间来回撞击造成多次破碎，导致产品粒度过小并且产生大量的粉尘（俗称过粉碎）。此种反击板的设计严重影响了破碎效率和破碎腔的空间利用率，并且由于产品中粉尘含量较多，造成骨料产品合格率大大降低。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单提高骨料产品合格率的反击破碎机反击板。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种反击破碎机反击板，

包括设置在反击式破碎机机体内的前反击板和设置在前反击板下方外侧的后反击板；

所前反击板与物料接触的表面呈圆弧面；

所述后反击板为整体铸造成型；

所述后反击板与物料接触的表面呈圆弧面；所述圆弧面上设置有锯齿状凹槽；所述锯齿状凹槽内设置有楔形反击衬板；

所述楔形反击衬板设置有连接孔通过螺栓与后反击板的安装孔相连接；

所述前反击板的下部呈圆弧状；所述后反击板上部呈圆弧状；

所述后反击板的上端设置销孔；所述后反击板上端通过销轴与机体相连接；所述销孔直径大于销轴直径；

所述前反击板的下部呈圆弧与后反击板上部呈圆弧之间设置有间隙。

所述楔形反击衬板的倾斜面与反击衬板底面之间的夹角为22°~27°。

所述在前反击板、后反击板背部均设置有悬挂高度和安放角度的调节装置。

所述楔形反击衬板的数量为8-12个。

所述前反击板的圆弧面小于后反击板圆弧面。

所述后反击板与楔形反击衬板之间安装垫板。

所述后反击板的圆弧面由上圆弧面和下圆弧面构成。

所述上圆弧面的弧度大于下圆弧面的弧度。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型反击破碎机反击板，提高骨料产品合格率；改善了现有反击破过粉碎的问题，最大限度的降低粉尘含量和改善产品粒型、提高反击板的强度、提高反击板及反击衬板的使用寿命、缩短维修时间。

本实用新型反击破碎机反击板，前反击板和后反击板的反击面为圆弧面，大块物料经冲击后能够更好地反射到转子旋转的范围内，便于转子带动物料进行多次破碎；楔形反击衬板的安装角度满足将大块物料反射到转子区域且小块物料反射到排料口；破碎效果更好，破碎比更大，产品粒型更加优异；后部反击板与反击衬板之间安装垫板，保证反击衬板的安装角度和稳定性。

本实用新型反击破碎机反击板，安装了8~12块反击衬板，反击衬板的形状及排布方式更加符合物料的运行轨迹和磨损趋势。

本实用新型反击破碎机反击板，充分考虑了物料的运动轨迹以及反击板的磨损趋势，并且将反击板设计的更加厚重，提高了前、后反击板的抗冲击性能及使用寿命，不必频繁更换衬板；后部反击板上所安装的反击衬板可根据磨损情况单独进行更换，既检修方便，又大大降低了维护成本；各反击衬板的形状以及排布方式的设计考虑物料在破碎腔中冲击到反击衬板之后反射到转子旋转的范围内，转子可以带动物料进行多次破碎，使得破碎效果更好，破碎比更大，产品粒型更加优异。

 附图说明 

图1是本实用新型反击破碎机反击板的结构示意图；

图2是本实用新型反击破碎机的楔形反击衬板的排布示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、前反击板              2、后反击板

3、锯齿状凹槽            4、楔形反击衬板

5、销轴                  6、倾斜面

7、反击衬板底面          8、安装垫板

9、上圆弧面              10、下圆弧面