[实用新型]洗车用擦干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗车设备，尤其是一种提高洗车效率、降低工人劳动强度、缩短车主等车时间、占地空间小和降低使用成本的洗车用擦干装置。

背景技术

目前常见的洗车方式主要分为以下两种：

一种是传统的人工洗车，工人洗车后再通过干净的抹布将车上的水迹擦干，该方式所需时间长，工人劳动强度大，工作效率低，车主等车时间长；

另一种是毛刷全自动洗车装置洗车，该装置洗车完后通过风扇靠近车顶向下吹风的方式吹干车身水迹，由于风扇吹出的风受到车顶的阻挡，风力分散，难以吹干车身两侧的水迹，车身两侧仍需工人再通过干净的抹布来将水迹擦干，造成工作效率低，车主等车时间长；同时，毛刷全自动洗车装置所需空间大【常见的毛刷全自动洗车装置一般长宽高分别约为10米、4米、3米】，受场地限制，很多中小型洗车店无法安装，使用时具有局限性，且使用成本高。

综上所述，现有技术的洗车设备造成工人劳动强度大，无擦干设备，工作效率低，车主等车时间长，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高洗车效率、降低工人劳动强度、缩短车主等车时间、占地空间小和降低使用成本的洗车用擦干装置。

为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是：一种洗车用擦干装置，其中：包括链轮支架Ⅰ、电机Ⅰ、电机Ⅱ和电机Ⅲ，在电机Ⅰ的输出轴上固定有随电机Ⅰ的输出轴一体旋转的链轮Ⅰ，在链轮支架Ⅰ上固定有链轮Ⅱ，所述链轮Ⅰ与链轮Ⅱ通过链条Ⅰ连接，所述链条Ⅰ上固定有枢轴Ⅰ，所述枢轴Ⅰ固定在剪叉平台Ⅰ上，该剪叉平台Ⅰ的顶部固定有丁字板；所述丁字板前端面的上部设置有伸缩式电动推杆Ⅰ，在伸缩式电动推杆Ⅰ上方的丁字板上设置有供擦水带穿过的通槽；所述电机Ⅱ和电机Ⅲ分别位于丁字板的前后两侧，该电机Ⅱ和电机Ⅲ的输出轴上均设置有卷扬盘，所述擦水带的两端分别固定在电机Ⅱ和电机Ⅲ的卷扬盘上；所述电机Ⅱ的输出端处或/和丁字板上的通槽处设置有对擦水带进行挤压的压轧辊，在电机Ⅱ的输出端处设置有伸缩式电动推杆Ⅲ，在伸缩式电动推杆Ⅲ和伸缩式电动推杆Ⅰ的头部均设置有便于擦水带滑动的滚轮；所述擦水带穿过伸缩式电动推杆Ⅲ和伸缩式电动推杆Ⅰ；

所述剪叉平台Ⅰ与枢轴Ⅰ一体在电机Ⅰ的驱动下随链条Ⅰ在垂直方向上下伸缩，该剪叉平台Ⅰ上下伸缩带动丁字板上下移动实现对擦水带在车身上的定位，控制伸缩式电动推杆Ⅲ和伸缩式电动推杆Ⅰ的伸出长度，实现擦水带产生变形后与车身接触面相接触，连续间隔启动电机Ⅱ和电机Ⅲ实现擦水带来回往复移动对车身上水进行擦干。

由于上述结构，提高了洗车效率、降低了工人劳动强度、缩短了车主等车时间、结构紧凑、占地面积小和降低了使用成本。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型擦干机构第一实施例的结构示意图。

图2 为图1左视方向的结构示意图。

图3 为图2的剖视结构示意图。

图4为图2中烘筒的又一方向剖视结构示意图。

图5为图3中擦水带工作状态时的结构示意图。

图6为本实用新型擦干机构第二实施例的结构示意图。

图7 为图6左视方向的结构示意图。

图8 为图7的剖视结构示意图。

图9为图8中擦水带工作状态时的结构示意图。

图中： 28、烘箱；29、烘筒；30、电加热棒；31、擦水带；32、剪叉平台Ⅰ；33、枢轴Ⅰ；34、链条Ⅰ；35、丁字板；36、伸缩式电动推杆Ⅰ；37、剪叉伸缩臂；38、伸缩式电动推杆Ⅱ；39、滑板；40、伸缩式电动推杆Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：