[实用新型]一种陶瓷阻流式齿压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型交流电机技术领域，具体涉及一种陶瓷阻流式齿压板。

背景技术

现代大型交流电机的定子齿压板是由压板和齿压片焊接而成。由于均为良导体，因此压板和齿压片在复杂端部漏磁场的作用下均感应出较大的涡流并引起涡流损耗。不仅如此，压板与齿压片之间还存在环流，使齿压片的涡流损耗进一步地增大。特别是现代大型交流电机的单机容量日益提高，端部区域的电磁负荷激增，传统的焊缝连接式齿压板容易出现局部过热现象，发热严重时压板与齿压片的接壤处甚至出现烧蚀，威胁到电机本体的安全运行与使用寿命。

发明内容

针对目前大型交流电机的焊缝连接式齿压板存在的上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷阻流式齿压板。新型齿压板旨在通过阻流陶瓷切断压板与齿压片之间的环流通路，消除由压板与齿压片之间的环流所引起的环流损耗，避免了压板与齿压片接壤处的局部过热与烧蚀；阻断压板与齿压片之间的热传递，改善端部结构件的温度分布，提高大型交流电机的安全运行的能力和使用寿命。

本实用新型所提供的陶瓷阻流式齿压板，其特征在于：陶瓷阻流式齿压板由压板、阻流陶瓷、齿压片以及连接挂件组成；压板与齿压片采用非焊接形式的刚性连接，经由连接挂件和阻流陶瓷把压板和一定数目的齿压片连接成刚体；压板与齿压片即可采用附着连接挂件的结构，也可采用不附着连接挂件的结构，附着连接挂件时采用焊缝连接；阻流陶瓷被放置于压板的连接挂件与齿压片的连接挂件（或齿压片）之间。

按照本实用新型所提供的陶瓷阻流式齿压板，其特征在于：压板为扇形非磁性的均质钢板并开有螺孔若干；除预留的用于焊接连接挂件的表面，其他表面均做光滑、防腐或者防垢处理。

按照本实用新型所提供的陶瓷阻流式齿压板，其特征在于：齿压片为实心条式切角的厚钢板或者条式不等截面的铸件。

按照本实用新型所提供的陶瓷阻流式齿压板，其特征在于：压板及其连接挂件采用焊缝连接。

按照本实用新型所提供的陶瓷阻流式齿压板，其特征在于：连接挂件即可以是单一的金属零件，也可以是由多个金属零件组合而成的零件组，再或者是由阻流陶瓷代替。

本实用新型所提供的陶瓷阻流式齿压板结构与现有齿压板结构相比具有以下优势：1. 本实用采用新型陶瓷阻流式的齿压板，摒弃传统齿压板的焊缝连接结构，采用阻流陶瓷和连接挂件将压板和齿压片组合成刚体；2. 阻流陶瓷通过消除由压板与齿压片之间的环流，避免压板与齿压片接壤处的局部过热与烧蚀；3. 阻流陶瓷通过阻断压板与齿压片之间的热传递，改善端部结构件温度分布。

附图说明

图1为采用悬挂结构的陶瓷阻流式齿压板的立体图。

图2为图1中连接挂件与阻流陶瓷的放大图。

图3为采用组合式结构的陶瓷阻流式齿压板的立体图。

图中：1. 压板；2. 齿压片；3. 开有内孔的拱门形连接挂件；4. 圆环式阻流陶瓷；5. T形圆柱式连接挂件；6. 开有内孔的多边形连接挂件；7. 筒形阻流陶瓷；8. 螺孔；9. 开有内孔的条式阻流陶瓷；10. 圆柱形阻流陶瓷；11. 定位盲孔；12. 盲孔；13. 通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

图1为一种陶瓷阻流式齿压板，采用悬挂的方式，利用阻流陶瓷4、7与连接挂件3、5将压板1与齿压片2连接成整体。压板1为扇形非磁性的均质钢板并开有螺孔8若干。在本实例中，齿压片为实心条式切角的厚钢板。开有内孔的拱门形连接挂件3与齿压片2在周向方向上通过左、右各一片圆环式阻流陶瓷4隔离开来。圆环式阻流陶瓷4开有内孔。压板1分别在径向方向和周向方向上焊接有多对开有内孔的拱门形连接挂件3，焊缝与开有内孔的拱门形连接挂件3的个数必须通过受力分析获得。压板1与齿压片2在轴向方向上彼此分开一段距离。拱门形连接挂件3在轴向方向上与压板1垂直。压板1的用于焊接连接挂件的表面不做任何处理外，其他表面均做光滑、防腐或者防垢处理。

在图2中，T形圆柱式连接挂件5穿入开有内孔的拱门形连接挂件3、圆环式阻流陶瓷4以及齿压片2的内孔，并且T形圆柱式连接挂件5与开有内孔的拱门形连接挂件3通过筒形阻流陶瓷7隔开。T形圆柱式连接挂件5与开有内孔的多边形连接挂件6通过螺纹连接组合成刚体。T形圆柱式连接挂件5的凸出部分嵌入齿压片2右侧的开有内孔的拱门形连接挂件3中，并通过凸出部分与开有内孔的拱门形连接挂件3实现铰接。