[实用新型]立梁及具有其的工程机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种立梁及具有其的工程机械。

背景技术

目前在混凝土泵车的液压仪表安装在臂架支撑的立梁上，如图1所示。安装过程中，受立梁1内部空间以及开设安装孔2的限制，仪表3的安装十分不便，且不能保证液压仪表3的密封，常常出现漏油的现象，对产品质量有一定的影响。

如图2至图4所示，立梁1通常采用异型管，截取一定长度，在前后两面分别开4个仪表的安装孔2和一个长孔，用于安装仪表3和连接与仪表3相对应的液压管路，仪表3的安装需要从对应的安装孔2前穿过，后部用一挡板4和对应的两个螺栓顶在立梁1的内壁，以固定仪表3；连接液压管路的时候，需将对应接头预紧，再使用工具扳手拧紧，由于后侧长孔空间有限，无法拧紧管接头，导致频繁出现漏油事故，影响整车正常工作的同时，也影响了产品的形象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立梁及具有其的工程机械，以解决现有技术中的立梁的结构不合理致使仪表安装不便的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种立梁，立梁包括：基体；仪表安装板，仪表安装板上设置有用于安装仪表的仪表安装孔，仪表安装板可拆卸地连接至基体上。

进一步地，基体上设置有放置仪表安装板的容纳孔，容纳孔贯穿基体，基体上设置有用于与仪表安装板连接的安装凸耳，安装凸耳凸出于容纳孔的侧壁。

进一步地，基体包括相互连接的第一连接部件和第二连接部件，仪表安装板连接在第一连接部件或第二连接部件上。

进一步地，仪表安装板可拆卸地连接在第一连接部件上，第一连接部件上设置有放置仪表安装板的容纳孔。

进一步地，安装凸耳为两个，且相对设置。

进一步地，第二连接部件上设置有过线孔，过线孔贯穿第二连接部件。

进一步地，第一连接部件包括第一基础板、第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板一一对应地连接在第一基础板的相对两侧，且同向延伸。

进一步地，第二连接部件包括第二基础板、第三侧板和第四侧板，第三侧板和第四侧板一一对应地连接在第二基础板的相对两侧且同向延伸，第连接部件与第二连接部件连接围成基体。

进一步地，仪表安装孔为多个且沿仪表安装板的长度方向依次设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种工程机械，包括立梁，立梁为上述的立梁。

应用本实用新型的技术方案，立梁包括基体和仪表安装板，仪表安装板上设置有用于安装仪表的仪表安装孔，仪表安装板可拆卸地连接至基体上。基体作为立梁的主体结构，主要起支撑作用。用于安装仪表的仪表安装板独立于基体且与基体可拆卸地连接，这就保证了仪表在安装至仪表安装板上时更加方便，无需受基体结构的限制，既保证仪表安装方便快捷，又保证仪表安装的可靠性。安装仪表后的仪表安装板连接至基体，方便快捷，这样既能够保证立梁的支撑可靠，又保证了仪表安装方便可靠。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的立梁与仪表配合的立体爆炸结构示意图；

图2示出了现有技术中立梁的立体透视图；

图3示出了现有技术张的立梁的主视图；

图4示出了图3中的A-A向剖视图；

图5示出了根据本实用新型的实施例的立梁的立体爆炸结构示意图；以及

图6示出了图5的立梁的另一角度的立体爆炸结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基体；11、第一连接部件；111、容纳孔；112、安装凸耳；113、第一侧板；114、第二侧板；12、第二连接部件；121、过线孔；122、第三侧板；123、第四侧板；20、仪表安装板；21、仪表安装孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。