[实用新型]一种抽油机辅助平衡块实时调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，具体涉及一种抽油机辅助平衡块实时调节装置；属石油抽油设备领域。本实用新型涉及一种调节装置，具体涉及一种抽油机辅助平衡块实时调节装置；属石油抽油设备领域。

背景技术

抽油机平衡块需要经常调整位置，才能满足抽油机上、下行程的平衡要求，调平衡的方法是调节旋转平衡块的平衡半径。调整平衡块的位置需要将数吨重的平衡块移动到另外一个位置，目前现场移动平衡块位置的方法是，先卸松平衡块固定螺丝，再用撬杠撬动平衡块，最后紧固平衡块固定螺丝。这种人工调整平衡块的方法，存在以下技术缺陷：1.调整时抽油机需停机，影响油田产量；2.操作人员需高空作业，危险性大；3.一人无法单独完成，需多人配合，浪费资源；4.平衡块重达数吨，撬动起来缓慢、费力；5.工作效率低，调整精度不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、实用性好，可方便、快捷、实时的完成平衡调节工作，并同时能对平衡调节进行检测，且准确率高，以解决现有调节方式需多人配合、危险性大，工作效率低，调整精度不佳问题的抽油机辅助平衡块实时调节装置。

本实用新型的技术方案是：

一种抽油机辅助平衡块实时调节装置，包括桁架、曲柄、曲柄平衡块和辅助平衡块，其特征在于：桁架端头通过曲柄装有曲柄平衡块，桁架和曲柄的上表面固装有直线导轨，直线导轨上通过滑块滑动安装有辅助平衡块，辅助平衡块一侧的端面上设置有传动机构，所述的直线导轨上设置有凹槽，凹槽内装有斜齿条，斜齿条与传动机构啮合连接。

所述的传动机构由安装座、伺服电机、减速器、联轴器、轴承座和蜗杆构成，安装座的下表面一侧装有伺服电机，安装座的下表面另一侧通过轴承座安装有蜗杆，伺服电机与蜗杆之间通过减速器和联轴器相互连接。

本实用新型的优点在于：

1、该抽油机辅助平衡块实时调节装置结构简单、实用性好，调整平衡无需停机，不影响油井的产液量，无需人员操作，省时、省力；

2.调整平衡无需松卸任何螺丝，自动启动辅助平衡装置，并通过蜗杆、斜齿条的自锁功能保证平衡块的固定；

3.无需人工完成平衡的检测与调整距离的计算，由数控系统自动实现，通过发送控制指令，实时调整，高效、便捷；

4.平衡块调整后可立即检测平衡率，不平衡即可再次调整，边调整边检测，准确率大幅提升, 使抽油机达到最佳节能状态；

5.可实现抽油机远程平衡调整，提高设备的使用寿命，维护成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1A处的放大结构示意图。

图中：1、桁架，2、直线导轨，3、斜齿条，4、导电滑环，5、安装座，6、伺服电机，7、减速器，8、联轴器，9、轴承座，10、蜗杆，11、滑块，12、辅助平衡块，13、曲柄平衡块，14、曲柄。

具体实施方式

该抽油机辅助平衡块实时调节装置包括桁架1、曲柄14、曲柄平衡块13和辅助平衡块12。桁架1端头通过曲柄14装有曲柄平衡块13，桁架14和曲柄14的上表面固装有直线导轨2，直线导轨2上通过滑块滑动安装有辅助平衡块12，辅助平衡块12一侧的端面上设置有传动机构。

传动机构由安装座5、伺服电机6、减速器7、联轴器8、轴承座9和蜗杆10构成，安装座5的下表面一侧装有伺服电机6，安装座5的下表面另一侧通过轴承座9安装有蜗杆10，伺服电机6与蜗杆10之间通过减速器7和联轴器8相互连接。

该抽油机辅助平衡块实时调节装置的直线导轨2上设置有凹槽，凹槽内装有斜齿条3，斜齿条3与传动机构的蜗杆10啮合连接。该抽油机辅助平衡块实时调节装置的伺服电机6通过连接线和导电滑环4与控制系统（图中未示）连接。导电滑环4安装在曲柄轴上，与曲柄14同速旋转，以防止连接线缠绕，并为伺服电机6供电。

该抽油机辅助平衡块实时调节装置工作过程中，数控系统会定期检测抽油机的平衡状况，一旦出现上下行程不平衡的情况，系统会立即发出指令，启动伺服电机6。伺服电机6通过减速器7达到需要的转速，带动蜗杆10以一定速度旋转，再通过蜗杆10和斜齿条3的啮合，拖动辅助平衡块12在桁架1上迅速移动相应的距离（该距离由控制系统计算得到），一旦到达指定位置，控制系统切断电源，辅助平衡块12利用蜗杆10和斜齿条3的自锁性，固定在该位置不再移动，由此完成平衡调节工作。

该抽油机辅助平衡块实时调节装置可使抽油机平衡调节工作不再需要人工停机完成，不需人工移动重达数吨的平衡块，而是通过一套完善的控制系统自动移动辅助平衡块，方便、快捷、实时的完成平衡调节工作，且边调整边检测，准确率高；从而使抽油机达到最佳节能状态，且可实现抽油机远程平衡调整，提高设备的使用寿命，降低维护成本。