[实用新型]四孔转接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用连接装置，具体的说，涉及一种用于玻璃幕墙主龙骨与陶土百叶主龙骨连接的四孔转接件。

背景技术

传统的玻璃幕墙主龙骨与陶土百叶主龙骨在两端连接时，需各自使用不同的两孔连接件连接，即分别使用两孔连接件将玻璃幕墙主龙骨端和陶土百叶主龙骨端与侧面埋板焊接，在此连接过程中共需使用两组埋板和连接件，导致施工材料的极大浪费。由于上述两种连接件在连接过程中各自使用一组埋板，导致两种连接件各自受力，互不干涉，连接可靠性差。再者，当主体结构的埋件安装面相对狭小的情况时，需将两龙骨埋板交叉安装，若仍采用两孔连接件进行两者的连接，导致施工无法开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于玻璃幕墙主龙骨与陶土百叶主龙骨连接的四孔转接件，可实现玻璃幕墙主龙骨与陶土百叶主龙骨的一次性定位安装成型，提高了连接可靠性。

本实用新型的技术方案是：一种四孔转接件，用于将玻璃幕墙主龙骨和陶土百叶主龙骨同时连接至埋板，其特征在于：该转接件包括槽钢主体，槽钢主体的腹板左右两端设有4只调节孔，调节孔在腹板上呈2行2列排布，调节孔上设有锚栓，锚栓可沿调节孔左右移动；左侧调节孔与锚栓配合实现与外侧陶土百叶主龙骨的连接固定，右侧调节孔与锚栓配合实现与内侧玻璃幕墙主龙骨的连接固定，槽钢主体的右侧通过焊接方式与埋板固定连接。

优选的是，所述调节孔采用长圆孔，且长圆孔的短轴略大于锚栓的直径，锚栓可沿长圆孔左右调节。

优选的是，所述槽钢主体采用8#槽钢。

优选的是，所述腹板上的调节孔采用十字形调节孔，锚栓可沿调节孔左右上下移动。

本实用新型与现有技术相比的有益效果为：

该转接件包括槽钢主体，通过在槽钢本体的左右两端设置调节孔，将玻璃幕墙主龙骨和陶土百叶主龙骨固定于一体，并将槽钢主体的左侧焊接于埋板上，实现玻璃幕墙主龙骨和陶土百叶主龙骨的同时固定。上述固定过程中仅需一组转接件和埋板，与传统连接方式相比，连接方式简单，且节约施工材料。此外，玻璃幕墙主龙骨和陶土百叶主龙骨使用同一转接件，连接可靠性好，且占用安装空间小，对于安装面相对狭窄的情况，也同样适用。

附图说明

图1为本实用新型转接件的结构示意图；

图2为该转接件的安装示意图。

其中，1槽钢主体；2调节孔；3玻璃幕墙主龙骨；4陶土百叶主龙骨；5锚栓；6埋板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1

参见图1，一种四孔转接件，用于将玻璃幕墙主龙骨3与陶土百叶主龙骨4同时连接至埋板，该转接件的结构主要包括槽钢主体，槽钢主体1的腹板的左右两端设有4只调节孔2，调节孔2在腹板上呈2行2列排布，调节孔2上设有锚栓5，且通过锚栓5在调节孔2上的左右调节，实现对玻璃幕墙主龙骨3与陶土百叶主龙骨4横向距离的微调节。左侧调节孔与锚栓5配合实现与内侧玻璃幕墙主龙骨3的连接固定，右侧调节孔与锚栓5配合实现与外侧陶土百叶主龙骨4的连接固定，槽钢主体1的右侧通过焊接方式与埋板6固定连接。

调节孔2采用长圆孔，且长圆孔的短轴略大于锚栓5的直径。该转接件优选采用8#槽钢。

参见图2，使用该转接件时，将该转接件的腹板放置于玻璃幕墙主龙骨3与陶土百叶主龙骨4的表面，将该转接件的翼板背离与两主龙骨的接触面，通过左侧锚栓穿过左侧调节孔将该转接件固定于外侧陶土百叶主龙骨4，且通过右侧锚栓5穿过右侧调节孔将该转接件固定于内侧玻璃幕墙主龙骨3，将槽钢主体1的右侧焊接于埋板处。通过锚栓5在调节孔2上左右调节实现内侧玻璃幕墙主龙骨3与外侧陶土百叶主龙骨4之间距离的微调节。

实施例2

实施例2转接件的结构与组成与实施例1转接件的结构组成基本相同，区别特征在于：腹板上的调节孔2为十字形调节孔，且通过锚栓5在调节孔2上的左右调节，实现对玻璃幕墙主龙骨3与陶土百叶主龙骨4左右距离的微调节；通过锚栓5在调节孔2上的上下调节，实现对玻璃幕墙主龙骨3和陶土百叶主龙4骨的上下安装位置的微调节。