[实用新型]一种锥度螺纹测量台

说明书

技术领域

本申请涉及一种测量工具,特别是带锥度螺纹刀量具的锥度及中径的检测工具。

背景技术

以往加工锥度螺纹塞规时，其基面处的大径、中径及锥度测量均是在万能工具显微镜上进行的，测量时先把锥度螺纹塞规装夹找正，再将万能工具显微镜镜头缓慢移动至基面处，通过镜头不停地调整及微调角度，通过旋转零件找出基面位置，再通过镜头缓慢移动认真仔细地找到锥度螺纹的合适位置(最高点或者中径位置)进行压线，再测量出零件的相应尺寸，这一过程的每一环节都很缓慢，需要精细测量，耗时较长，很是费时费力，加工一件锥度螺纹塞规光是其中一项就要在万能工具显微镜上至少测量7～8次，甚至数十次，螺纹磨工人调整一次机床需要花费很长时间，加上等检时间过长，等检的过程中机床又不能动，不能加工别的零件，因此生产效率十分低下，且检验结果还不是十分准确。

由于锥度螺纹螺纹牙型及中径都在螺纹磨加工，对刀要求高，需要精细对刀，磨削量又很小，砂轮型面需要进行不停的修正，这就要求尽量减少测量次数和等检时间，提高生产效率，急需要找到一种能快速对锥度螺纹进行测量装置，来满足锥度螺纹加工测量过程中的需求。

发明内容

本申请的目的是提供一种锥度螺纹测量台，这种锥度螺纹测量台既能满足定位精度，又使工人检测时方便，快速省时。

为达到以上目的，本申请采取如下技术方案予以实现：

一种锥度螺纹测量台，包括定位台体和挡板，定位台体为一个斜块体，定位台体底面为水平基准面，定位台体上表面和与之相邻的右侧面为两个斜面，两斜面夹角为被测锥度螺纹锥度半角加90度。

挡板为一个长方形平板，固定于定位台体右侧斜面上，并伸出于右侧斜面，挡板上贴合右侧斜面一面为精加工面，并作为工件定位的右侧基准面，并通过连接件紧密连接，保证了定位精度。

在具体使用中，当处于工作状态时，只需要用一件已加工好锥度螺纹和端头基准面的零件作样件，将样件端头基准面及锥体外径分别与挡板上的右侧基准面和台体上表面斜面紧密贴合，并将其设为测量台的0位，其它零件在测量台上进行比较测量，得出需调整量，并进行加工即可。

本发明利用了测量台的斜面将锥度面转化为平面进行检测，克服了传统方法难以进行锥度测量的问题，做到了批量送检和等检，提高了生产效率，从而大大减少了工人的等检时间，并且人工操作方便，达到了使用要求。

以下结合实施例附图对该申请作进一步详细描述。

附图说明

图1锥度测量台结构示意图

图2用锥度测量台测量锥度示意图

图中编号说明：1、定位台体；2、挡板；3、连接件；4、工件；5、右侧基准面

具体实施方式

参见图1，一种锥度螺纹测量台，包括定位台体1和挡板2，定位台体1为一个斜块体，定位台体1底面为水平基准面，定位台体1上表面和与之相邻的右侧面为两个斜面，两斜面夹角为被测锥度螺纹锥度半角加90度。

挡板2为一个长方形平板，固定于定位台体1右侧斜面上，并伸出于右侧斜面，挡板2上贴合右侧斜面一面为精加工面，并作为工件4定位的右侧基准面5，并通过连接件3紧密连接，保证了定位精度。

具体使用参见图2，在具体使用中，当处于工作状态时，只需要用一件已加工好锥度螺纹和端头基准面的零件作样件，将样件端头基准面及锥体外径分别与挡板上的右侧基准面5和定位台体1上表面斜面紧密贴合，并将其设为测量台的0位，其它零件在测量台上进行比较测量，得出需调整量，并进行加工即可。