[实用新型]用于气固分离的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种用于气固分离的过滤装置。

背景技术

在气固过滤分离领域，外滤式滤袋和外滤式陶瓷滤管均是常用的过滤元件。所谓“外滤式”指待过滤气体从过滤元件外部向过滤元件内部渗透从而实现气固分离净化的过滤方式。使用外滤式滤袋的过滤装置结构上一般包括箱体，箱体内安装有孔板，孔板上排列安装有多个上端开口且下端封闭的滤袋，这些滤袋的上端安装在孔板上，滤袋的下端悬空，有的过滤装置还在滤袋的内部装有与滤袋松配合的袋笼(仅为防止滤袋内瘪)；箱体内位于孔板下方为原气室、位于孔板上方为净气室，箱体上设有与原气室导通的进气口和与净气室导通的排气口；箱体上方还设有用于对各个滤袋进行反冲气流清灰的反吹装置。使用外滤式陶瓷滤管的过滤装置结构与上述结构类似，主要区别在于滤管本身为刚性(而滤袋为柔性)，过滤时滤管并无明显径向收缩，故滤管内也无与上述袋笼作用类似的结构。

上述使用外滤式滤袋的过滤装置缺点主要为反吹装置通常须作用于滤袋0.1至0.8兆帕的高压反冲气流，不仅能耗高，而且反冲气流清灰效果也不理想等。为此，本申请的申请人在CN104028059A的实用新型专利申请文献(下称参考文献)中提供了一种用于气固分离的过滤装置，该装置在各滤袋的下端增加了使滤袋轴向张紧的弹性牵拉装置，这样，通过反吹装置对滤袋实施反冲气流清灰时，滤袋先会在反冲气流作用下径向膨胀，从而使滤袋的下端向上进一步拉紧弹性牵拉装置，而当反冲气流消失后，在弹性牵拉装置回弹力作用下滤袋轴向振动，产生使滤袋表面的颗粒物从滤袋表面剥离的剪切力，从而提高对滤袋的清灰效果。另外，上述参考文献中还主张在其滤袋内不设袋笼，当滤袋长度较短时，只需通过将滤袋轴向拉紧而不需要对滤袋进行其他多余的支撑；当滤袋长度较长时，可在滤袋袋体上设置防扁环。

本申请的实用新型人注意到，使用外滤式陶瓷滤管的过滤装置由于其滤管本身为刚性，因此该滤管在过滤和反吹过程中径向变形量微小，滤管的使用寿命较高，但是，由于该过滤装置中难以使用参考文献中的弹性牵拉装置，故不能使滤管产生轴向振动来强化清灰；而另一方面，参考文献中的过滤装置虽然可通过弹性牵拉装置使滤袋轴向张紧并在反吹时使滤管产生轴向振动而辅助清灰，但滤袋在使用过程中仍保持一定的“柔性”状态，滤袋材料的径向变形量大大高于刚性滤管，从而影响滤袋的使用寿命。除上述问题外，申请人还在参考文献的过滤装置的实际使用中发现，该过滤装置存在其滤袋与滤袋底部的密封端盖之间的密封效果不佳、滤袋在箱体内组装不便等问题。

实用新型内容

本申请首先针对上述刚性滤管和柔性滤袋各自使用优点无法很好兼顾的问题，提供一种用于气固分离的过滤装置，该装置中过滤元件的变形能力可介于刚性滤管和柔性滤袋之间，从而既可相比于柔性滤袋提高过滤元件的使用寿命，又可相比于刚性滤管实现使过滤元件产生轴向振动来强化清灰。本实用新型其次将针对参考文献中滤袋与滤袋底部的密封端盖之间密封性能不佳的问题提供一种改善其滤袋与密封端盖之间密封性能的用于气固分离的过滤装置。本实用新型还要提供一种使过滤元件的安装更为方便的用于气固分离的过滤装置。

为解决上述第一个技术问题，用于气固分离的过滤装置包括箱体，所述箱体内安装有孔板，孔板上排列安装有多个一端开口且另一端封闭的外滤式滤袋，所述滤袋的开口端安装在孔板上，滤袋的封闭端连接有使该滤袋轴向张紧的弹性牵拉装置，该弹性牵拉装置连接并弹性张紧于滤袋和滤袋封闭端外与孔板保持设定距离的固定构件之间，箱体内位于孔板内侧为原气室、位于孔板外侧为净气室，箱体上设有与原气室导通的进气口和与净气室导通的排气口，箱体上设有用于对各个滤袋进行反冲气流清灰的反吹装置，所述滤袋中还设置有使该滤袋整体径向弹性张紧的内支撑组件。上述过滤装置在过滤状态下，其滤袋在弹性牵拉装置的作用下保持轴向弹性张紧，同时，所述的内支撑组件从内向外作用于滤袋又使该滤袋保持径向弹性张紧，滤袋在弹性牵拉装置和内支撑组件的共同作用下呈轴向、径向的双向拉伸状态，这时，滤袋的变形能力呈现出介于刚性过滤元件与柔性过滤元件之间的中间状态，过滤时滤袋仅发生较小的径向变形，通过反吹装置对滤袋实施反冲气流清灰时，滤袋先会在反冲气流作用下进行较小幅度的径向膨胀，从而使滤袋的下端向上进一步拉紧弹性牵拉装置，而当反冲气流消失后，在弹性牵拉装置回弹力作用下滤袋产生轴向小幅度且较高频率的振动，产生促使使滤袋表面的颗粒物从滤袋表面剥离的剪切力，从而提高对滤袋的清灰效果。