[实用新型]一种用于3D打印机的振镜的振镜座

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机领域，特别涉及用于光固化3D打印机的振镜座。

背景技术

现有的3D打印机具有光源，所述光源通过振镜反射至光敏树脂池中。光敏树脂在光源的照射下成型于3D打印机的承载托盘之上。

参照图1所示，目前，现有的振镜座1上开设有安装振镜的圆形通孔2，振镜的固定端设置于圆形通孔2内。在振镜座的表面开设有一条与圆形通孔连通的矩形槽3，并在矩形槽3的开口处设置有调节螺丝4。当拧紧调节螺丝4时，使得振镜座1的具有矩形槽3的部分发生变形，从而压紧振镜，使振镜不能从振镜座1上脱离。当需要调节振镜的角度时，反向拧动调节螺丝4，使振镜与振镜座1之间产生间隙，进而调节振镜的角度。调节完成后再把调节螺丝4拧紧。为了保证振镜和振镜座能够相互压紧，振镜和振镜座均采用钢材质。

现有的振镜座1不但操作不便，而且采用拧紧调节螺丝4的方式迫使振镜座1的具有矩形槽3的部分发生变形，从而导致其可能发生永久的局部变形，紧固效果逐渐下降，严重影响了振镜座1的使用寿命。采用这种紧固方式，振镜座1和振镜的材料必须为钢，而不能选用质量轻、硬度小的其它金属，既不利于产品轻量化，也会因钢的加工难度大而提高加工成本。

因此，提供一种对材质没有过高要求、使调节振镜与振镜座的位置关系的操作更为简便的振镜座成为亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于3D打印机的振镜的振镜座，其特征在于，所述振镜座包括本体，所述本体具有用于容纳所述振镜的至少一部分的容腔，所述容腔的用于与所述振镜接触的表面的至少一部分为柔性材料。

在本实用新型的一些实施方式中，所述容腔的内壁设有柔性元件，所述柔性元件至少覆盖了所述容腔的内壁的一部分表面。

以柔性元件实现柔性接触，不需要改变振镜座的材质，并且不对振镜座的材质具有特殊要求。相比于目前钢材质的振镜座，本实用新型可以采用铝合金、塑料等更为轻量、廉价的材料。

在本实用新型的一些实施方式中，所述本体上设有操作元件，所述操作元件从所述本体的外侧延伸到所述容腔内并与所述柔性元件接触，所述操作元件具有夹紧位置和松弛位置；当处于夹紧位置时，所述柔性元件发生形变，所述容腔经由形变后的柔性元件形成使得所述振镜能够紧固在所述容腔中的第一夹紧空间；当处于松弛位置时，所述柔性元件处于闲置状态，所述容腔经由闲置的柔性元件形成使得所述振镜能够自由从所述容腔脱离的第二释放空间。在本实施方式中，振镜和振镜座彼此独立，通过操作元件调整柔性元件的位置，能够使振镜相对于振镜座具有夹紧位置和松弛位置。当处于夹紧位置时，振镜能够被固定于振镜座。当处于松弛位置时，振镜能够自由脱离。这种设计方式，不对振镜和振镜座的材料有特殊要求，并且当柔性元件损坏时，可以对其进行更换。

在本实用新型的一些实施方式中，所述操作元件为安装在所述本体上的旋转螺杆。

采用螺杆的旋转控制柔性元件的位置，将旋转运动转化为直线运动，能够使得螺杆和柔性元件安装时对空间的要求更小。并且这个配合方式结构简单，易于实现，便于更换。

在本实用新型的一些实施方式中，所述容腔为与所述振镜相匹配的通孔，所述柔性元件为覆设于所述通孔的内壁的圆形或半圆形或弧形垫片。

在本实用新型的一些实施方式中，所述通孔内壁设置有螺纹孔，所述旋转螺杆的一端与所述垫片固定连接，另一端具有与所述螺纹孔匹配的螺纹。

本实用新型提供的用于3D打印机的振镜的振镜座改变现有技术中振镜与振镜座的刚性接触为柔性接触。因此，不必再像现有技术一样，每次都要将紧固螺栓拧下来，然后调整振镜和振镜座的位置，而是可以使振镜直接在振镜座的内部进行一定角度的转动，以满足不同的反射角度。另外，本体不必采用钢制，而可以改为价格低廉的金属材料或塑料，降低了制造成本。

附图说明

图1为现有的3D打印机振镜座的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的3D打印机振镜座的立体示意图；

图3为本实用新型一实施方式的3D打印机振镜座的侧面示意图；

图4为本实用新型一实施方式的3D打印机振镜座的沿A-A剖面线的剖面示意图(垫片位于伸出位置)；

图5为本实用新型一实施方式的3D打印机振镜座的沿A-A剖面线的剖面示意图(垫片位于收缩位置)。

具体实施方式