[实用新型]一种用于扩孔钻机的扩孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打桩机，尤其是涉及一种用于扩孔钻机的扩孔装置。

背景技术

随着我国现代化建设的发展，工程建设中的高层与超高层建筑越来越多，对桩基的承载力及施工技术的要求也越来越高。对桩基实施扩孔施工可以大幅度提高单桩承载力，节省工程造价，因此桩基施工领域出现了各种各样的桩基扩孔技术及相应的设备。现有的桩基扩孔技术按照扩孔原理可以分为夯扩、爆扩、人工挖孔扩底和扩孔钻头扩底等。这些扩底方法中扩孔钻头扩孔方式较其他扩孔方式应用范围广，扩孔质量更好，更先进，相应地，扩孔钻头扩孔目前主要有如下三种方式：挤扩，钻扩，旋挖扩孔(液压)。

挤扩技术在常规钻孔完成后，放入挤扩设备，利用液压缸将挤扩臂打开，在孔中形成扩大分支，若要形成盘状，则须在一次挤扩后收回挤扩臂，旋转一定角度又再挤扩，如此多次之后形成盘状扩大腔。挤扩方式从一开始的双臂单向挤扩到最近几年的三岔双向挤扩灌注桩。

钻扩技术采用在常规正反循环回转钻机的钻头上进行改进，使其具有扩孔功能。现有的钻扩技术扩孔钻头都为机械式打开方式，常见的打开方式有孔底压开与反转打开两种方式。孔底压开方式是扩孔钻头在下方到孔底后，利用钻具自身重量及上部施压，将扩孔钻头压开，在孔底进行扩孔。反转打开方式是扩孔钻头在正转时叶片收拢，反转时通过机械方式叶片打开，可以在指定孔深进行扩孔。

旋挖扩孔技术的代表为AM工法(旋挖扩底灌注桩)，该技术产生于日本，在常规直孔成孔完成后，采用装有扩孔钻头的AM工法旋挖机，用液压控制方式在指定孔深边旋转边打开扩孔钻头实现旋挖扩孔。

虽然，上述现有的各种扩孔技术所采用的扩孔钻头各有特点，但在扩孔能力、扩孔的稳定性和可靠性以及施工效率上还有待作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种扩孔能力强、扩孔运行稳定的用于扩孔钻机的扩孔装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于扩孔钻机的扩孔装置，其特征在于：包括有上导向筒、伸缩缸、上连接座、下连接座和扩孔臂，所述的上连接座固定在所述伸缩缸缸体的顶端并同时与上导向筒相固定，所述伸缩缸的伸缩杆下端与所述的下连接座固定连接，所述的扩孔臂至少有两条，每条扩孔臂包括相互铰接上扩孔臂和下扩孔臂，所述上扩孔臂的上端与所述的上连接座相铰接，所述下扩孔臂的下端与所述的下连接座相铰接。

为了使扩孔操作更为稳定，优选地，所述的扩孔臂至少有三条，并沿着上连接座和下连接座的四周间隔均匀分布。

为了更利于扩孔，在每条所述扩孔臂的外侧面上安装有向外延伸的截齿。

进一步优选，在所述扩孔臂的上扩孔臂和下扩孔臂上均安装有所述的截齿，且所述截齿沿着上扩孔臂和下扩孔臂的长度方向间隔分布。

为了顺利实现泥浆循环清孔，并使扩大腔内无沉渣且扩孔质量好，所述的伸缩杆具有与该扩孔装置相连接的钻杆的内孔相连通的纵向贯穿孔。

进一步优选，在所述下连接座的下方安装有锥形钻头。锥形钻头也具有截齿。

为了提高机械自动化程度，还包括有对所述上扩孔臂和下扩孔臂的扩张角度进行控制的控制机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、该扩孔装置可接锥形钻头，实现钻孔、扩孔、清孔一体，施工效率高；2、可以通过液压驱动扩孔，扩孔作业稳定、可靠，效率高；3、通过在伸缩杆内设置与钻杆内孔相通的纵向贯穿孔，扩孔时可以进行泥浆循环清孔，扩大腔内无沉渣，扩孔质量好；4、可以通过外部的控制机构控制扩孔臂的扩张角度，机械自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例在扩孔臂张开较小角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例在扩孔臂完全张开后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的扩孔臂的结构示意图；

图4是本实用新型实施例安装上锥形钻头后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。