[实用新型]一种分切时减轻母卷隔膜下垂的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池隔膜生产设备技术领域，涉及到一种分切时减轻母卷隔膜下垂的装置。

背景技术

锂离子电池隔膜是以超高分子量聚乙烯为原料，经过熔融、冷却、拉伸、热处理、收卷制成，一般的高聚物薄膜在外力作用下会发生形变，所以锂离子电池隔膜在收卷过程中由于张力的原因会发生形变，张力过大，母卷的隔膜局部存在厚度不均，厚度不均处会出现下垂松弛，如果有局部下垂松弛，则在分切后会影响子卷的端面，往往会造成端面不良，增加废品率，并且速度不能太快，不然会发现隔膜不能被切断，极大地影响分切效率。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，设计了一种分切时减轻母卷隔膜下垂的装置，经过加热辊处理后的隔膜表面非常平整，无下垂松弛，分切时，极大的提高了分切效率和分切良率。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种分切时减轻母卷隔膜下垂的装置，包括机架、放卷轴，放卷轴架设在机架上并与机架形成转动配合，放卷轴上缠绕有隔膜，隔膜的一端与放卷轴固定连接，隔膜的另一端与分切机构连接，关键是：增设两个加热辊，加热辊的加热温度为70～120℃，两个加热辊都水平设置并与机架形成转动配合，两个加热辊表面之间的缝隙大于等于隔膜的厚度，隔膜依次经过第一个加热辊、两个加热辊之间的缝隙、第二个加热辊后与分切机构连接。

所述的机架上还设置有两个中间辊，两个中间辊都与机架形成转动配合，隔膜依次经过第一个加热辊、两个加热辊之间的缝隙、第二个加热辊后，再依次经过两个中间辊后与分切机构连接。

所述的加热辊包括辊体和设置在辊体内的热源，热源为热水、导热油或电加热棒。

所述的机架包括底板和两个竖直设置的侧板，两个侧板对称设置在底板的两端并与底板固定连接，放卷轴和加热辊都架设在两个侧板之间并与两个侧板形成转动配合。

本实用新型的有益效果是：在机架上增设两个加热辊，隔膜依次经过第一个加热辊、两个加热辊之间的缝隙、第二个加热辊后与分切机构连接，有松弛下垂的隔膜经过两个加热辊加热后，分子链重新排布，下垂松弛处变得平整，而且不会影响隔膜的性能，分切时，极大的提高了分切效率和分切良率，降低了子卷的废品率，减少了原料的浪费，结构简单，操作方便，效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表放卷轴，2代表加热辊，3代表中间辊，4代表底板，5代表侧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1所示，一种分切时减轻母卷隔膜下垂的装置，包括机架、放卷轴1，放卷轴1架设在机架上并与机架形成转动配合，放卷轴1上缠绕有隔膜，隔膜的一端与放卷轴1固定连接，隔膜的另一端与分切机构连接，增设两个加热辊2，加热辊2包括辊体和设置在辊体内的热源，热源为热水、导热油或电加热棒，加热辊2的加热温度为70～120℃，两个加热辊2都水平设置并与机架形成转动配合，两个加热辊2表面之间的缝隙大于等于隔膜的厚度，隔膜依次经过第一个加热辊2、两个加热辊2之间的缝隙、第二个加热辊2后与分切机构连接。

所述的机架上还设置有两个中间辊3，两个中间辊3都与机架形成转动配合，隔膜依次经过第一个加热辊2、两个加热辊2之间的缝隙、第二个加热辊2后，再依次经过两个中间辊3后与分切机构连接。中间辊3起导向和支撑作用。

所述的机架包括底板4和两个竖直设置的侧板5，两个侧板5对称设置在底板4的两端并与底板4固定连接，放卷轴1和加热辊2都架设在两个侧板5之间并与两个侧板5形成转动配合。结构简单，拆装方便快捷。

本实用新型在具体实施时：缠绕在放卷轴1上的母卷隔膜的一端与放卷轴1固定连接，另一端依次经过第一个加热辊2、两个加热辊2之间的缝隙、第二个加热辊2后，再依次经过两个中间辊3后与分切机构连接进行分切，有松弛下垂的隔膜经过两个加热辊2加热后，分子链重新排布，下垂松弛处变得平整，而且不会影响隔膜的性能，分切时，极大的提高了分切效率和分切良率，降低了子卷的废品率。