[实用新型]一种铝合金车轮的边缘筋结构有效
| 申请号: | 201520196076.6 | 申请日: | 2015-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN204687720U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
| 发明(设计)人: | 代颖辉;宋孟涛;张川吉;邓恒彬;张双千 | 申请(专利权)人: | 保定市立中车轮制造有限公司 |
| 主分类号: | B60B3/10 | 分类号: | B60B3/10 |
| 代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 于添 |
| 地址: | 071032 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 车轮 边缘 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于铝合金车轮领域,尤其是一种铝合金车轮的边缘筋结构。
背景技术
铝合金车轮是汽车的零部件,起到支撑、行驶、装饰等功能。铝合金车轮在生产过程中经过了数控机床加工,其尺寸精度高,平衡及跳动性能好,可以保证汽车舒适平稳地行驶。
铝合金车轮的轮辐背面是车轮加工面的重要部分,机床的刀具在加工中会逐渐磨损,在加工一定数量的铝合金车轮之后,刀具需要更换,否则将无法保证足够的加工精度及加工面粗糙度,刀具的频繁更换会增加产品成本,影响产品市场竞争力,而且机加工现有结构的车轮需要机加工的面积较大,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、设计科学、成本较低、提升产品性能的铝合金车轮的边缘筋结构。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种铝合金车轮的边缘筋结构,铝合金车轮的盘面上依次径向间隔均布制有多个轮辐和窗口,其特征在于:在轮辐背面的两侧边缘均制有凸出轮辐背面的边缘筋,边缘筋是一贴合于窗口边缘轮辐边缘形状的窄边凸条,边缘筋与轮辐一体制出。
而且,在轮辐的背面中部制有一径向的结构凹槽。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型在铝合金车轮的轮辐背面靠近窗口的边缘处添加边缘筋,形成一个具有较小宽度的突起,使轮辐背面的其他区域位于这个平面之下,机床加工轮辐背面时,只需要加工边缘筋就可以,大大减少了轮辐背面的加工区域,节省了加工时间,同时减少了刀具磨损,提高了刀具使用寿命,降低了产品成本,提高了产品的市场竞争力,而且这种方法对车轮的外观造型没有任何影响。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为图1中的轮辐截面结构示意图;
图3为改进前的轮辐截面结构示意图。
附图中标记:1轮辐;2边缘筋;3窗口;4结构凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种铝合金车轮的边缘筋结构,铝合金车轮的盘面上依次径向间隔均布制有多个轮辐1和窗口3,轮辐的正面光滑保证产品的外观满足造型要求。
为了增强轮辐的结构强度,在轮辐的背面中部制有一径向的结构凹槽4。
本实用新型的创新点在于:
在轮辐背面的两侧边缘均制有凸出轮辐背面的边缘筋2,边缘筋是一贴合于窗口3边缘轮辐边缘形状的窄边凸条,边缘筋与轮辐一体制出,边缘筋的高度高出轮辐背面的其他部件便于加工。边缘筋进一步增强了轮辐的结构强度,而且减少机加工面积,提升加工效率。
机床加工轮辐背面时,只需要加工边缘筋的内侧表面即可,这样就大大减少了轮辐背面加工面的面积,而不影响车轮的造型要求,提高了车轮加工的效率,同时提高了机床刀具的使用寿命,降低了产品生产成本,提高了产品的市场竞争力。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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