[实用新型]一种泵的密封润滑保持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种泵的密封润滑保持装置。

背景技术

泵是一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。

泵的种类很多，现有的泵，一般包括泵体、电机输出轴和泵盖，泵体一端的端部处设置有轴承盖，泵盖与泵体的一端以及轴承盖均相固连，泵盖与轴承盖之间形成一个可以装润滑油的空腔，电机的输出轴穿设在泵体中，且电机输出轴穿过泵盖和轴承盖，电机输出轴的端部连接有叶轮，电机输出轴与泵盖之间设置机械密封，电机输出轴与轴承盖之间也设置机械密封，空腔中的润滑油对机械密封与电机输出轴进行润滑。

工作时，电机输出轴旋转，电机输出轴旋转带动润滑油做离心运动，润滑油运动会做功，存在升温膨胀的问题，因此空腔中填装的润滑油不能充满整个空腔，即空腔中具有一定的空隙，电机输出轴高速旋转带动润滑油做离心运动，导致润滑油不再或者较少的与电机输出轴、机械密封接触，即润滑油对电机输出轴、机械密封起到润滑的效果差，在使用一段时间后，机械密封会被磨损，导致机械密封不再密封电机输出轴与泵盖之间的缝隙、以及电机输出轴与轴承盖之间的缝隙，润滑油泄露，使泵出现各种故障。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种泵的密封润滑保持装置，解决如何提高润滑油对主轴等的润滑效果，提高使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种泵的密封润滑保持装置，泵包括主轴和油壳，所述油壳中具有密闭的油腔，所述主轴穿过油壳，且主轴与油壳之间密封，其特征在于，所述油腔的腔壁呈锥台状，所述密封润滑保持装置包括油腔的腔壁上近似垂直且固连有一片呈片状的挡油块，所述挡油块与油壳是一体式结构，所述挡油块靠近主轴的一侧与主轴平行，且挡油块与主轴之间具有间隙。

油腔中装有润滑油，润滑油没有装满整个油腔，即油腔中具有空隙，泵工作时，主轴带动润滑油绕主轴旋转，润滑油在转动时产生离心力，挡油块的设置打乱了润滑油的流动节奏，而且挡油块呈片状，数量是一片，即挡油块占据油腔较小空间的情况下具有较大的挡油面积，挡沿片打乱润滑油流动的效果好，使润滑油在旋转时越过挡油片时会溅起，从而使润滑油流动到主轴以及主轴与油壳的密封处，使主轴和密封处得到更好的润滑作用，润滑效果好，使用寿命长。

在上述的一种泵的密封润滑保持装置中，所述腔壁包括内腔壁、外腔壁以及侧腔壁，所述内腔壁的直径少于外腔壁的直径，所述挡油块与内腔壁相固连或所述挡油块与靠近内腔壁的侧腔壁相固连。主轴带动润滑油绕主轴旋转，更加靠近主轴的润滑油旋转的速度更快，油腔呈锥台状，且内腔壁的直径少于外腔壁的直径，即内腔壁处的润滑油更靠近主轴，相对于外腔壁处的润滑油被打断后会更容易的粘附在主轴和密封处上，能起到更好的润滑效果，提高使用寿命。

在上述的一种泵的密封润滑保持装置中，所述腔壁包括内腔壁、外腔壁以及侧腔壁，所述内腔壁的直径少于外腔壁的直径，所述挡油块与内腔壁和侧腔壁均相固连。主轴带动润滑油绕主轴旋转，更加靠近主轴的润滑油旋转的速度更快，油腔呈锥台状，且内腔壁的直径少于外腔壁的直径，即内腔壁处的润滑油更靠近主轴，相对于外腔壁处的润滑油被打断后会更容易的粘附在主轴和密封处上，能起到更好的润滑效果，提高使用寿命，而且挡油块与内腔壁和侧腔壁均相固连，即挡油块在该处完全的截断润滑油的流动，起到更好的打乱润滑油流动的效果。

在上述的一种泵的密封润滑保持装置中，所述挡油块靠近内腔壁的一侧沿内腔壁的径向设置，所述挡油块沿主轴轴向的纵截面呈直角梯形状。该种结构使挡油块起到最大面积的挡油效果，打乱润滑油流动的效果好，润滑油润滑主轴和密封处的效果好，提高使用寿命。

在上述的一种泵的密封润滑保持装置中，沿竖直方向所述挡油块位于主轴的上方。流体往低处流，润滑油碰到挡油块后，润滑油直接掉落在主轴上，提高润滑油与主轴的接触，润滑效果好，提高使用寿命。

在上述的一种泵的密封润滑保持装置中，所述挡油块与内腔壁之间的夹角在70-90度之间，所述挡油块沿主轴轴向的长度为内腔壁到外腔壁之间距离的1/5到1/2，所述挡油块与主轴之间的距离为内腔壁直径的1/9到1/3之间。挡油块该种角度、位置和大小的设置，使挡油块起到更好的打乱油的节奏，使润滑油能更好的润滑主轴和密封处，提高润滑油的润滑效果，提高使用寿命。

在上述的一种泵的密封润滑保持装置中，所述主轴依次穿过内腔壁、外腔壁的中心，且主轴与内腔壁、外腔壁均相垂直。设计合理。