[实用新型]一种张紧轮机构及传动机构及平准装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种张紧轮机构及传动机构及平准装置。

背景技术

卷接机组在设计上要求,平准装置劈刀盘凹槽与刀盘切烟刀要保证同步位置。使切烟刀切割在烟条由平准装置劈刀盘凹槽产生的紧头烟位于中间，从而防止空头烟支，提高卷制质量，并且为下一步接装滤嘴的质量打好基础。因此在生产过程中，需要经常对平准器劈刀盘凹槽与切烟刀切割位置的同步进行精确校正。平准装置传动系统的传动齿形带涨紧机构如图1所示，张紧轮90转动装配在张紧轮摆臂95的自由端，张紧轮摆臂95的另一端转动装配在沿前后方向延伸的摆臂转轴上，转轴固定在机架上，整个传动系统工作时是靠拉力为50kg的弹簧94通过张紧轮90对齿形带92进行涨紧，保证平准装置劈刀盘的凹口准确定位。当需要调整同步位置时,就要释放拉簧的拉力,在操作时就是把拉簧的右端从机架上的固定销柱93上取下，弹簧缩短放松并使张紧轮摆臂95逆时针转动即向放松方向转动至放松位，从而将齿形带92与齿形带轮91分离，然后转动齿形带轮91以使其上的齿槽和齿形带92上的齿错位，进而调校平准装置劈刀盘凹槽相对与刀盘切烟刀的同步位置，在同步调整完成后再通过人工拉住弹簧的右端拉长弹簧，使张紧轮摆臂顺时针转动也就是张紧方向转动，并将弹簧的右端挂在固定销柱上。

这样的调节方式在将弹簧94的一端从固定销柱93上取下时，张紧轮90不受弹簧94的拉力就会在齿形带的作用下逆时针转动而使缠绕在张紧轮90和齿形带轮91上的齿形带92处于松弛状态并脱离齿形带轮和张紧轮，由于齿形带轮在脱离齿形带时也能够自由转动，这样就无法准确判断齿形带上的齿和齿形带轮上的哪一个齿槽对应才能够实现劈刀盘凹槽和刀盘切烟刀的同步，因此在实际操作时往往是将弹簧94的一端从固定销柱93上取下后还要施加一定的拉力保证张紧轮90具有一定的张紧力以使齿形带92不会从齿形带轮和张紧轮上脱离，同时在操作人员调整齿形带轮上的轮槽和齿形带的啮合关系时不至于因齿形带的涨得太近而无法调整，如此就可以准确的调整齿形带和齿形带轮的啮合关系，但是这样操作时需要一人拉住弹簧一人调整齿形带，浪费人力，同时由于弹簧的弹力较大，操作人员需要付出十分大的力气才能保证合适的张紧轮张紧力，十分费力，在车间环境较差时拉紧弹簧的工作人员很容易滑倒、碰伤，不仅没有完成同步调节，还造成人员伤害，操作起来十分麻烦不便，另一方面，在同步调整完成后通过人工拉长弹簧并将其固定在固定销柱上时，也需要十分大的拉力，在弹簧拉到位时还需要其他人员配合将弹簧端部的挂钩勾在固定销柱上，这样不断的取下弹簧、装上弹簧，十分耗时耗力，操作起来十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不需要取下张紧弹簧就能方便省力的调节张紧轮松紧的张紧轮机构；同时，本实用新型还提供一种使用该张紧轮机构的传动机构；本实用新型还提供了一种使用该传动机构的平准装置。

本实用新型的张紧轮机构采用如下技术方案：一种张紧轮机构，包括转动轴线沿前后方向延伸的张紧轮摆臂及与张紧轮摆臂相连以驱动张紧轮摆臂朝张紧方向摆动的张紧弹簧，张紧轮机构还包括与所述张紧轮摆臂同轴线设置的转动臂，转动臂与张紧轮摆臂一体设置或者相对固定装配，转动臂上设置有用于操作人员施力的承力结构，张紧弹簧与张紧轮摆臂的连接位置距离张紧轮摆臂的转动轴线之间的距离小于承力结构距离张紧轮摆臂的转动轴线之间的距离。

张紧轮机构还包括锁止部以及轴线沿前后方向延伸的用于在张紧轮处于放松位时将转动部锁止于锁止部上的销孔锁止结构。

所述销孔锁止结构包括设于转动臂上的锁止销和设于锁止部上的与锁止销适配的锁止槽，锁止销的轴线沿前后方向延伸，锁止部包括转动轴线沿前后方向延伸的锁止件，锁止槽有多个且沿垂直于锁止件的转动轴线方向间隔设于锁止件上，锁止槽具有在锁止件正向转动时供锁止销进入、反向转动时供锁止销滑出的槽口。

本实用新型的传动机构采用如下技术方案：一种传动机构，包括张紧轮机构，所述张紧轮机构包括转动轴线沿前后方向延伸的张紧轮摆臂及与张紧轮摆臂相连以驱动张紧轮摆臂朝张紧方向摆动的张紧弹簧，张紧轮机构还包括与所述张紧轮摆臂同轴线设置的转动臂，转动臂与张紧轮摆臂一体设置或者相对固定装配，转动臂上设置有用于操作人员施力的承力结构，张紧弹簧与张紧轮摆臂的连接位置距离张紧轮摆臂的转动轴线之间的距离小于承力结构距离张紧轮摆臂的转动轴线之间的距离。

张紧轮机构还包括锁止部以及轴线沿前后方向延伸的用于在张紧轮处于放松位时将转动部锁止于锁止部上的销孔锁止结构。