[实用新型]一种LED显示灯板PCB的SMT定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示灯板领域，更具体地，涉及一种LED显示灯板PCB的SMT定位装置。

背景技术

目前小间距LED发展迅速，在灯珠方面已经开发出0505封装产品，其尺寸为0.5*0.5mm，目前市面上已量产0.7间距LED显示屏，其LED中心点距为0.7mm；在市面量产的LED小间距产品中多使用1515、1010、0808、0505封装产品，LED显示灯板点间距从2.0至0.7mm，同时SMT贴片设备在MARK点识别方面机台的识别极限为0.3mm。

当开发LED显示灯板点间距与使用灯珠封装尺寸之差小于0.4mm至0.5mm时将无法在LED显示灯板上设置MARK点，需要在LED显示灯板的PCB外设置辅助边及MARK定位点；但是，增加辅助边的同时也增加了PCB的面积和成本，而且，当SMT贴片完成后需要重新切割，切割必须满足一定的精度，否则存在损坏边缘LED灯珠的风险，另外切割PCB板边存在切割点与非切割点不水平以及切割点露白影响拼装后一致性显示效果。

而且现有技术中，小间距LED显示灯板PCB存在的加工精度误差，将导致灯珠封装与灯珠放置错位，使得LED显示灯板表面露焊盘点反光，无法满足显示一致性。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷， 提供一种LED显示灯板PCB的SMT定位装置，使用该定位装置，SMT贴片完成后无需重新切割LED显示灯板PCB、确保SMT设备机台能正常识别及按坐标贴片，降低PCB加工成本和辅助边切割导致的风险及损耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种LED显示灯板PCB的SMT定位装置，所述定位装置包括基座，基座上表面设置有凹槽，所述凹槽中放置LED显示灯板PCB，凹槽四周设置有MARK点，所述基座上还设置有用于调节LED显示灯板PCB位置的PCB板调节装置。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型LED显示灯板PCB的SMT定位装置，所述定位装置包括基座，基座上表面设置的凹槽，所述凹槽中放置LED显示灯板PCB，凹槽四周设置有MARK点，所述基座上还设置有用于调节LED显示灯板PCB位置的PCB板调节装置。本实用新型MARK点设置于基座上，因此SMT贴片完成后无需重新切割LED显示灯板PCB，并且本实用新型PCB板调节装置能够对LED显示灯板PCB的位置进行上下、左右调节，从而减小LED显示灯板PCB的位置偏差，确保SMT设备机台能正常识别 LED显示灯板PCB并且按坐标贴片，降低PCB加工成本和辅助边切割导致的风险及损耗。

附图说明

图1为未放置LED显示灯板PCB时的SMT定位装置示意图。

图2为已放置LED显示灯板PCB时的SMT定位装置示意图。

图3为PCB板调节装置的示意图；

图4为凸块夹持定位方杆的结构示意图。

图5为MARK点及空旷区示意图。

其中：1、基座；2、凹槽；3、LED显示灯板PCB；4、MARK点；5、PCB板调节装置；6、条形孔；7、凸块；8、定位方杆；9、空旷区；31、灯珠；51、调节螺杆；52、连接板；53、接触板。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

一种LED显示灯板PCB的SMT定位装置，如图1-2所示，所述定位装置包括基座1，基座1上表面设置有凹槽2，所述凹槽2中放置LED显示灯板PCB3，凹槽2四周设置有MARK点4，所述基座1上还设置有用于调节LED显示灯板PCB位置的PCB板调节装置5。

本实施例LED显示灯板PCB的SMT定位装置， MARK点4设置于基座上，因此SMT贴片完成后无需重新切割LED显示灯板PCB3，并且本实用新型PCB板调节装置5能够对LED显示灯板PCB3的位置进行上下、左右调节，从而减小LED显示灯板PCB3的位置偏差，确保SMT设备机台能正常识别LED显示灯板PCB3并且按坐标贴片，降低PCB加工成本和辅助边切割导致的风险及损耗。