[实用新型]一种反应釜粉料投送控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜投料装置，特别是一种反应釜在生产过程中可以现实粉体密闭投料的控制装置。

背景技术

在化工生产行业中，常用设备如反应釜、搅拌釜，各使用反应釜企业在反应釜生产过程中粉体的投料是粉尘污染和劳动强度最大，以及影响职业健康危害的生产环节，有些使用管道或设备直接投送，但反应釜密封要求和粉料罐内的粉体吸潮结块的问题得不到解决，反应釜粉体投料还是多采用反应釜人孔处投粉，尤其在反应釜处在加热状态时，大量的液态挥发物导致粉体飞扬和废气扩散、劳动强度大且易影响操作员工的职业健康，其投料精确度也不高。

发明内容

为解决上述问题，为了实现反应釜密封要求和解决粉体吸潮结块的问题，减少粉体投料污染、降低劳动强度，提高生产效率，本实用新型提供一种反应釜粉料投送控制装置，包括粉体输送管道与操作控制箱，其特征在于：粉体输送管道上设有粉体密封阀、惰性气体管、反应釜密封阀、冷却装置，所述的惰性气体管上设有惰性气体控制阀，所述的操作控制箱分别与粉体密封阀、惰性气体控制阀、反应釜密封阀、冷却装置连接。

所述的惰性气体管设在粉体输送管道的体密封阀与反应釜密封阀之间的位置，所述冷却装置设在粉体输送管道的紧邻反应釜密封阀的下端位置。

采用上述结构后，可以控制粉体在粉料罐内的密闭存储，在反应釜投粉尤其是当反应釜处在加热状态时，依次打开惰性气体控制阀、反应釜密封阀、粉体密封阀后，粉体通过粉体输送管道进入反应釜，反应釜内加热后产生的挥发性气体在冷却装置和惰性气体的双重作用下不会对易受潮的粉体产生影响，并能够确保在反应釜密封阀关闭后反应釜处于密闭状态，不需要人工进行投料，由操作控制箱操作，提高投料的精确度，减少粉体投料污染、降低劳动强度，提高生产效率，实现自动化。

本实用新型结构简单、实用，提高设备的实用性与有效性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标示为：1粉体输送管道、2粉体密封阀、3惰性气体管、4惰性气体控制阀、5反应釜密封阀、6操作控制箱、7冷却装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示：

一种反应釜粉料投送控制装置，包括粉体输送管道1与操作控制箱6，粉体输送管道1上设有粉体密封阀2、惰性气体管3、反应釜密封阀5、冷却装置7，所述的惰性气体管3上设有惰性气体控制阀4，所述的操作控制箱6分别与粉体密封阀2、惰性气体控制阀4、反应釜密封阀5、冷却装置7连接。

所述的惰性气体管3设在粉体输送管道1的体密封阀2与反应釜密封阀5之间的位置，所述冷却装置7设在粉体输送管道1的紧邻反应釜密封阀5的下端位置。

使用时，以粉体输送管道1的纵方向与反应釜安装连接，操作时可以实现以下：

a)存储在反应釜上部的粉体通过粉体密封阀2密封，反应釜在生产过程中通过反应釜密封阀5密封，非投粉过程时互不干扰。

b)需要投粉时，通过操作控制箱6启动该投粉装置，依次打开惰性气体控制阀4、反应釜密封阀5、粉体密封阀2后，惰性气体进入该装置内，隔绝下部反应釜内挥发气体，粉体根据重力通过粉体输送管道1进入反应釜。

c)反应釜内部的挥发气体在冷却装置5的作用下降温避免气体进入上部。

本装置可以实现控制粉体在粉料罐内的密闭存储，在反应釜投粉尤其是当反应釜处在加热状态时，依次打开惰性气体控制阀、反应釜密封阀、粉体密封阀后，粉体通过粉体输送管道进入反应釜，反应釜内加热后产生的挥发性气体在冷却装置和惰性气体的双重作用下不会对易受潮的粉体产生影响，并能够确保在反应釜密封阀关闭后反应釜处于密闭状态。

使用时不需要人工进行投料，由操作控制箱操作，提高投料的精确度，减少粉体投料污染、降低劳动强度，提高生产效率，实现自动化。

本实用新型结构简单、实用，提高设备的实用性与有效性。