[实用新型]一种混凝土振动棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动棒技术领域，具体为一种混凝土振动棒。

背景技术

建筑行业施工使用的混凝土在搅拌后，内部含大量气体，需用振动的方式提高混凝土的流动性能，使混凝土内部的气体释放排除，达到密实混凝土构件、增加强度的目的，现有的振实方式有两种：将振源置于混凝土内部工作的称为内部振动棒，将振源置于混凝土外部通过模板传递振动而工作的称为外部激振器，现有的技术中，低噪声混凝土振动棒一般都是采用软管传递扭矩，而由于软管传递扭矩的最高转速受其材料等各方面的限制，因而现有技术中的混凝土振动棒普遍存在振动力达不到要求、无法将混凝土捣实等缺陷，如中国专利1997年8月20日授权公告的中国发明专利“CN2259984”公开了一种低噪声混凝土振动棒，该混凝土振动棒虽然减小了振动时产生的噪声，但也存在如上述的振动力不够、无法将混凝土捣实等问题目前，公知的混凝土振动棒一般是滚锥打击安装在套管内的滚道而产生振动，因而其噪音很大，且套管内一旦浸水、浸油或因打击磨擦产生了铁屑就会停止振动。我国专利“ZL982133}9.6”虽然公开了一种低噪音振动棒，但其不规则偏心块内装有钢球和弹簧，钢球顶住棒头和套管。因而其结构复杂，拆装不便，噪音较大，故实用性差，不能推广应用。且用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，振动棒是机械化捣实混凝土的一种机具。目前，公知的混凝土振动棒一般是滚锥打击安装在套管内的滚道而产生振动，因而其噪声很大，在单位、学校、小区等地方它的施工时间都有很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土振动棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土振动棒，包括电机、电机箱和软管，所述电机右侧连接有电机箱，所述电机箱内部设有变频器、连接轴、电机皮带轮和小皮带轮，所述软管的端部设有软轴插头，所述电机和软轴插头之间设有变频器，所述软轴插头与连接轴连接，所述连接轴与电机皮带轮之间通过小皮带轮连接，所述软管的末端固定连接有棒头，所述棒头内部包括软轴、锥套、软管接头、软轴接头、大游隙轴承、油封、挡圈、套管、滚锥和滚道，所述软轴末端与软管连接，所述软轴外部设有锥套和软管接头，所述软管接头前端设有软轴接头，所述软轴端部还套接有挡圈，所述挡圈后部设有油封，所述油封末端设有大游隙轴承，所述软轴前端与滚锥相连，所述滚锥外部设有套管，所述滚锥前端还设有滚道，所述棒头前端还设有尖头。

优选的，所述棒头外部设有螺纹结构。

优选的，所述软管能自由旋转三百六十度且所述软管端部的软轴插头与连接轴的末端之间固定设有止逆联接座。

优选的，所述棒头内部还设有声控传感器。

优选的，所述软管为钢丝编织软管，且所述软管由橡胶、钢丝编织网、帆布和扁簧构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土振动棒，通过与电机电连接的变频器，另设有控制变频器输出频率的声控传感器。在振动棒上设有声控传感器，声控传感器与变频器电连接且驱动其输出不同频率的电流，变频器接入工作电源，输出工作电流到所述振动棒的电机，变频器设在所述电机箱内，消除了一般混凝土振动棒所带来的噪音，但振动效果并没有减弱，利用棒头外部设置的螺纹结构，有利于混凝土振动的更充分，并且该装置结构简单，使用方便，成本较低，易于普及推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型棒头的结构示意图。

图中：1电机、2软轴插头、3变速器、4连接轴、5电机皮带轮、6小皮带轮、7止逆联接座、8电机箱、9软管、10软轴、11锥套、12软管接头、13软轴接头、14大游隙轴承、15油封、16挡圈、17套管、18滚锥、19滚道、20尖头、21棒头、22螺纹结构、23声控传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。