[实用新型]涂装前处理可移动式吸油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂装废液处理技术，特别是一种涂装前处理可移动式吸油装置。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，“科技创新，自主创新”已成为当今工业生产的主流。我国工业逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。在涂装生产线前处理工段，通常会产生一定量的废气、废液等三废物质。其中废液主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水以及漆渣。一般涂装前处理废液，首先调整废液的PH值，使其破乳、油脂上浮，再用真空泵吸取作进一步化学处理。由于油脂厚度分布不均，直接采用真空泵吸取，不能彻底排除油污，影响了下续废液处理工作。为解决这些问题，企业的技术人员和科研人员不断地进行改进设计，虽然取得了一些进展，但仍然存在不足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种涂装前处理可移动式吸油装置，移动方便，能够自动随着油层厚度的升降而伸缩，彻底排除油污，保证了下续涂装废液处理工作顺利进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括不锈钢浮球、连接杆、不锈钢卡环、不锈钢螺栓、不锈钢钢管、不锈钢卡箍、软管、吸油口，不锈钢钢管为中空结构，其上端为吸油口，不锈钢钢管上部设有不锈钢卡环，不锈钢卡环通过不锈钢螺栓与连接杆相连接，连接杆上连接有不锈钢浮球，不锈钢浮球为三个，呈120°夹角均匀分布，不锈钢钢管的底部套装在软管中并通过不锈钢卡箍相连接。

本实用新型采用的技术原理是：涂装前处理可移动式吸油装置，耐腐蚀性强，不锈钢浮球与不锈钢钢管间的距离可调整，便于吸取不同厚度的油层。不锈钢浮球为三个，呈120°夹角均匀分布，结构稳固，保证了装置的浮力稳定。该装置采用绳子或软钢绳固定，根据现场情况将不锈钢浮球设置在油层最厚处，不锈钢浮球带动不锈钢钢管自动跟踪油层，可随着油层厚度的升降而伸缩，使吸油口始终处于最佳吸油状态，保证了下续涂装废液处理工作顺利进行。该装置外接有其他辅助设备，可随同行走，移动方便，提高了排油污的工作效率。

本实用新型有益效果是：涂装前处理可移动式吸油装置，结构稳固，耐腐蚀性强，移动方便，操作灵活，可随同外接辅助设备行走。该装置能够自动跟踪油层，并随着油层厚度的升降而伸缩，保证吸油口始终处于最佳吸油状态，除油污效率高。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

图1是涂装前处理可移动式吸油装置的结构示意图；

图2是涂装前处理可移动式吸油装置的俯视图。

在图中：1.不锈钢浮球、2.连接杆、3.不锈钢卡环、4.不锈钢螺栓、5.不锈钢钢管、6.不锈钢卡箍、7.软管、8.吸油口。

具体实施方式

在图1、2中：不锈钢钢管5为中空结构，其上端为吸油口8，不锈钢钢管5上部设有不锈钢卡环3，不锈钢卡环3通过不锈钢螺栓4与连接杆2相连接，连接杆2上连接有不锈钢浮球1，不锈钢浮球1为三个，呈120°夹角均匀分布，不锈钢钢管5的底部套装在软管7中并通过不锈钢卡箍6相连接。

涂装前处理可移动式吸油装置，耐腐蚀性强，不锈钢浮球1与不锈钢钢管5间的距离可调整，便于吸取不同厚度的油层。不锈钢浮球1为三个，呈120°夹角均匀分布，结构稳固，保证了装置的浮力稳定。该装置采用绳子或软钢绳固定，根据现场情况将不锈钢浮球1设置在油层最厚处，不锈钢浮球1带动不锈钢钢管5自动跟踪油层，可随着油层厚度的升降而伸缩，使吸油口8始终处于最佳吸油状态，保证了下续涂装废液处理工作顺利进行。该装置外接有其他辅助设备，可随同行走，移动方便，提高了排油污的工作效率。