[实用新型]一种油用牡丹果实收获机的采摘台

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种油用牡丹果实收获机的采摘台。

背景技术

油用牡丹是一种原产于我国的多年生小灌木，国内种植的油用牡丹主要为凤丹、紫斑等品种，未结果时植株直立生长，待结果后，由于果实受重力作用，枝条被压弯，此时牡丹植株枝条分散。目前，在我国山东、河南、陕西以及河北部分地区都已经在大面积推广种植油用牡丹，种植户的积极性非常高，但是，目前牡丹果实采摘依靠人工作业，劳动强度大且收获效率低，收获成本比较高，难以满足农艺要求；牡丹果实采摘费用逐年增加，劳动力日益紧张，严重阻碍了油用牡丹产业的发展。

由于上述问题的存在，本发明人对现有的油用牡丹果实采摘技术进行研究和改进，以期设计出一种对果实损伤小、采摘效率高的油用牡丹果实收获机的采摘台。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本发明人进行了锐意研究，采用如下技术方案：该采摘台包括采摘台架，通过在采摘台架的内部设置一对拨禾轮，拨禾轮上均布有拨禾指杆，两拨禾轮之间采用皮带传动使二者同时相向转动，拨禾轮转动带动拨禾指杆将植株向后拨送，设置在拨禾轮后方的往复式割刀对进入两个拨禾轮之间的植株进行切割，割落的果实连同枝叶落入往复式割刀后下方的输送器槽内，经输送器一端的卸料口输出，从而完成本实用新型。

本实用新型目的在于提供以下方面：

(1)一种油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，该采摘台包括采摘台架，在采摘台架内部设置有拨禾轮一11和拨禾轮二12，在采摘台架的后方设置有往复式割刀3，在所述往复式割刀3的后下方设置有输送器7，其中：

在所述拨禾轮一11和拨禾轮二12上设置具有预定弧度的拨禾指杆2；

所述往复式割刀3包括刀柄和设置在刀柄上的刀齿，其中，往复式割刀3的刀柄具有预定的弧度。

(2)根据上述(1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾轮一11和拨禾轮二12垂直安装在所述采摘台的采摘台架上。

(3)根据上述(1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾轮一11和拨禾轮二12相向同步转动。

(4)根据上述(1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，在所述拨禾轮一11和拨禾轮二12的上端分别设置有同轴转动的带轮一13和带轮二14，在所述拨禾轮一11或拨禾轮二12的两侧分别设置有张紧轮5，所述带轮一13、两个张紧轮5和带轮二14共同撑紧同一条皮带4。

(5)根据上述(1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾指杆2的弧度为0.4～0.8，所述拨禾指杆2沿拨禾轮周向每隔120°布置成一列。

(6)根据上述(1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，每一列中相邻两拨禾指杆2之间间距为40mm-80mm。

(7)根据上述(1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾指杆2可拆卸地安装在拨禾轮的预定位置上；在所述拨禾轮的预定位置上设置有固定棒15，在所述拨禾指杆2一端开设有和固定棒15尺寸相配合的盲孔。

(8)根据上述(1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述拨禾指杆2具有预定的弹性。

(9)根据上述(1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述往复式割刀3的刀柄弧度为0.3～0.5。

(10)根据上述(1)所述的油用牡丹果实收获机的采摘台，其特征在于，所述采摘台安装在高架式采摘机上。

根据本实用新型提供的油用牡丹果实收获机的采摘台，具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的油用牡丹果实收获机的采摘台操作简单，节省了大量劳动力，降低了采摘成本，提高了生产效率；

(2)本实用新型提供的油用牡丹果实收获机的采摘台的拨禾轮轴为空心轴，减轻了采摘台的质量，使用过程安全可靠；

(3)本实用新型中拨禾指杆可拆卸地安装在拨禾轮上，便于拨禾指杆的更换和维护，也使得采摘台的安装过程快捷方便；

(4)本实用新型提供的油用牡丹果实收获机的采摘台的拨禾指杆为弧形，能够更好地聚拢果实，提高了果实的采摘量，另外，拨禾指杆采用软塑料制成，能保证向后拨送果实时不损伤茎杆；

(5)本实用新型提供的油用牡丹果实收获机的采摘台的往复式割刀采用弧形刀柄，减少了切割过程中对植株的损害。

附图说明

图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的油用牡丹果实收获机的采摘台整机装配结构示意图；