[实用新型]泡棉对焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于泡棉生产加工设备领域，具体涉及一种适用于泡棉的自动化焊接设备。

背景技术

泡棉在特定使用工艺要求下，会将其首尾对接焊接为闭环结构，或者多片泡棉根据工艺需要将多片泡棉首尾相连焊接，目前，泡面焊接多数采用人工结合黏贴介质将此工艺完成，或者采用简单的加热装置将泡棉的首尾热熔后对接，再待其自然冷却后完成焊接过程。前述泡棉焊接工艺生产周期较长，操作复杂，甚至焊接结果不稳定，或需黏贴耗材为黏贴介质，因此，存在成本高昂、效率低下以及品质不稳定等一系列不足和缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种泡棉对焊机，该泡棉对焊机采用电加热结合自动化原理，并引入快速冷却技术，具有生产周期短、操作简单快捷、无耗材以及品质稳定等优点。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种泡棉对焊机，包括上加热装置、下加热装置、升降机构、速冷机构和电控装置，所述上加热装置位于所述下加热装置上方，且上、下加热装置相对，所述下加热装置位置固定，物料待焊接部位放置于所述下加热装置的上表面，所述上加热装置固定于所述升降机构，所述升降机构能够下降至上、下加热装置夹持物料待焊接部位，所述速冷机构设置于上加热装置和下加热装置处，所述电控装置控制所述上加热装置、下加热装置、升降机构和速冷机构。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

进一步地说，设有上加热平台和下加热平台，所述上加热平台位于所述下加热平台上方，且上、下加热平台相对，所述下加热平台位置固定，所述上加热平台固定于所述升降机构，所述上、下加热平台两者相对的面上各设有一个条形的冷却槽，所述冷却槽的方向和长度与物料的焊缝一致，所述冷却槽的一端连接有吹气管且另一端连接有出气管，所述吹气管连接气源，所述电控装置控制吹气管吹气，所述冷却槽表面覆盖有一片加热条，电控装置控制所述加热条，所述上加热平台及其加热条构成所述上加热装置，所述下加热平台及其加热条构成所述下加热装置，所述冷却槽及吹气管和出气管构成所述速冷机构。

较佳的是，所述冷却槽内填充有一块隔热板，所述隔热板开设有一条气体通道，所述气体通道一端与所述吹气管连通且另一端与所述出气管连通，所述加热条覆盖于所述隔热板且封闭所述气体通道。

优选的是，所述加热条为镍铬加热条。

较佳的是，所述加热条表面覆盖有一层隔离布。

更进一步地说，设有一块纵向的固定架，所述固定架下端固定于机台，所述下加热平台的一端固定于所述固定架的下半部，所述固定架的上半部固定有上固定板，所述上固定板上固定有气缸，所述气缸下端连接所述下加热平台，所述上固定板上且位于所述气缸的两侧设有导杆座，两导杆座内分别穿有一根直线导杆，两根直线导杆的下端固定连接所述上加热平台，所述气缸、直线导杆和导杆座构成所述升降机构。较佳的是，所述下加热平台的一端具有供物料挡靠的定位板。

较佳的是，设有两块防护板，两块防护板平行且相对设置，所述防护板位于所述上、下加热装置之间，并且位于所述上加热装置的两侧，所述防护板下端与所述下加热装置之间具有距离以供物料放置，两块防护板之间的间距供所述上加热装置升降，所述防护板的高度可以保证人手放取物料而不触碰到上加热装置。

进一步地说，机台的下部为下架台，所述电控装置位于所述下架台内。

进一步地说，设有脚踏式开关，所述脚踏式开关连接所述电控装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的泡棉对焊机包括上加热装置、下加热装置、升降机构、速冷机构和电控装置，使用时将泡棉放置于下加热装置，电控装置控制升降机构将上加热装置下降至与下加热装置共同夹持泡棉并对其进行双面加热，泡棉待焊接部位被加热熔融，电控装置再控制加热装置停止加热并启动速冷机构对泡棉焊接部位进行快速冷却，焊接完成后电控装置控制升降机构复位，作业员将焊接好的泡棉取出即可。该泡棉对焊机通过自动化控制以双面电加热泡棉后配合快速冷却来完成泡棉的焊接，具有生产周期短、操作简单快捷、无耗材以及品质稳定等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却槽及内部隔热板结构示意图；

图3为本实用新型下加热装置结构示意图(上加热装置与下加热装置相同)。

具体实施方式