[实用新型]一种用于UTM试验仪的圆柱体试件劈裂疲劳试验夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于装夹具技术领域，特别涉及一种用于UTM试验仪的圆柱体试件劈裂疲劳试验夹具。

背景技术

圆柱体试件劈裂试验是研究道路材料疲劳试验的主要方法；但是，限于不同试验仪的构造的不同、试件尺寸的不同，现有的UTM试验仪并没有提供与之相匹配的圆柱体劈裂疲劳试验夹具，因此发明一种适用于UTM试验仪的圆柱体试件劈裂疲劳试验夹具十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于UTM试验仪的圆柱体试件劈裂疲劳试验夹具，该夹具结构简单、易于加工、使用方便。

为达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种用于UTM试验仪的圆柱体试件劈裂疲劳试验夹具，其特征在于，包括底板、顶板、两个导杆；所述底板固定在UTM试验仪工作台上，所述两个导杆对称固定在底板的两侧，每个导杆上贯穿有螺旋弹簧，所述顶板的两侧对称设置有两个通孔，所述两个导杆对应贯穿两个通孔；所述顶板的下底面的中心处设置有上压板，所述上压板的下底面设置为圆弧状，所述底板的上顶面设置有下压板，所述下压板的上顶面的中心处设置为与所述上压板对应的圆弧状。

本技术方案的特点和进一步改进在于：

所述底板的下底面设置有定位杆，所述定位杆插入UTM试验仪工作台上的定位孔内。

所述顶板的上顶面的中心位置设置有连接杆，所述连接杆的上端设置为球窝状。

所述顶板的下底面设置有与所述导杆配合的导向筒。

所述导杆的上端设置为半球状。

本实用新型的用于UTM试验仪的圆柱体试件劈裂疲劳试验夹具，使用时将圆柱体试件夹在上压板和下压板之间，上压板和下压板设置为圆弧状可以确保试件与夹具完全贴合，提高了试验的准确性；在圆柱体试件破坏瞬间导向杆上的螺旋弹簧避免了夹具顶板与底板之间的撞击，对夹具具有保护作用；该夹具结构简单、易于加工、使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种用于UTM试验仪的圆柱体试件劈裂疲劳试验夹具的立体结构示意图；

图中：1、底板；2、顶板；3、导杆；4、螺旋弹簧；5、下压板；6、连接杆；7、导向筒；8、圆柱体试件；9、螺钉孔。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型的一种用于UTM试验仪的圆柱体试件劈裂疲劳试验夹具的结构示意图；该夹具包括底板1、顶板2、两个导杆3；底板1固定在UTM试验仪工作台上，两个导杆3对称固定在底板1的两侧，每个导杆3上贯穿有螺旋弹簧4，在圆柱体试件8破坏瞬间导杆3上的螺旋弹簧4避免了夹具顶板2与底板1之间的撞击，对夹具具有保护作用；顶板2的两侧对称设置有两个通孔，两个导杆3对应贯穿两个通孔，导杆3起到导向作用，防止底板1与顶板2的偏移；顶板2的下底面的中心处设置有上压板，上压板的下底面设置为圆弧状，底板1的上顶面的中心位置处设置有下压板5，下压板5的上顶面的中心处设置为与上压板对应的圆弧状，使用时将圆柱体试件8夹在上压板和下压板5之间，上压板和下压板5设置为圆弧状可以确保试件与夹具完全贴合，提高了试验的准确性。

其中，底板1的下底面设置有定位杆，定位杆插入UTM试验仪工作台上的定位孔内，对底板可以进行精确定位。

其中，顶板2的上顶面的中心位置设置有连接杆6，连接杆6的上端设置为球窝状，方便与UTM试验仪的锤头配合。

其中，顶板2的下底面设置有与所述导杆3配合的导向筒。

其中，导杆3的上端设置为半球状，避免导杆3伸出时伤到工作人员和仪器。

优选的结构尺寸如下：

底板1：长300mm，宽50mm，厚25mm。

顶板2：长260mm，宽50mm，厚25mm。

连接杆6上端的球窝：直径20mm，深10mm。

导向筒7：内径16mm，外径20mm，长45mm。

导杆3：长180mm，直径14mm。

定位杆：长5mm，直径5mm，且位于底板正中位置。

螺旋弹簧4：当试件安装在夹具上直至损坏瞬间，螺旋弹簧4与导向筒7边缘没有接触即可。

下压板5：弧长10mm，长度为160mm，弧度为且下压板5中心与定位杆中心重合。

该夹具的使用过程如下：

1、将夹具底板上的定位杆插入到UTM试验仪工作台上的定位孔中，并将螺钉插入底板1上的两个螺钉孔9中，然后拧紧螺钉使其固定在UTM试验仪工作台上。