[实用新型]一种大直径定子铲漆翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定子翻转装置，尤其是涉及一种大直径定子铲漆翻转装置。

背景技术

定子铁芯固定在发电机机座内，整体放入浸漆缸内，靠着液体的流动性沾满定子铁芯的线圈。定子铁芯浸入时间满足要求后，整体吊出，在滴漆盘放置到没有漆再滴下。此时放入烘箱内烘制，绝缘漆受热后变硬，凝聚于定子上。为了清理绝缘漆，必须在烘箱打开后尽快用工具铲掉止口上的绝缘漆，此时绝缘漆因温度高呈软化状态。由于定子的两面均要铲漆，因此在对定子进行铲漆过程中，需要对定子进行翻转。

现有的定子翻转工装结构比较简单，使用不便，操作时有较大危险性，现有的定子翻转工装具有如下几方面的缺点：

1、对工作空间有一定要求，必须配合有一定吨位的行车才能使用，对定子吊起翻身时需要两个工人协作才能完成，翻转效率不高；

2、翻转的过程中，需要人工去转动定子，缺乏安全保护措施，翻转过程中可能会导致定子压伤人体，因此现有定子翻转工装危险性较大；

3、现有的定子翻转工装对定子外形产生破坏，由于定子上开设有定子孔，而现有的翻转工装只利用了定子一侧的一到二个定子孔，因此，定子一侧的一到二个定子孔受力不均，会产生一定的形变；

4、在翻转时一边会接触安放铲板，会对定子产生一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠、半自动式操作、提高翻转效率、降低定子损伤的大直径定子铲漆翻转装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种大直径定子铲漆翻转装置，包括机架、滑轨、运动小车及翻转机构，所述的滑轨设在机架上，所述的运动小车滑动连接在滑轨上，所述的运动小车用于放置定子，所述的翻转机构设在机架的中部，且位于滑轨两侧，所述的翻转机构用于将定子翻转后放回运动小车上。

所述的翻转机构包括翻转支架、导柱、活动限位板、转向轴、定子卡爪及气缸，所述的翻转支架设在机架的中部，由防动抓定位，且位于滑轨两侧，所述的导柱设在翻转支架上，所述的活动限位板设在导柱上，所述的气缸设在翻转支架上并与活动限位板连接，带动活动限位板沿导柱上下滑动，所述的转向轴设在活动限位板上，所述的定子卡爪设在转向轴的前端，定子卡爪卡进定子后，气缸带动活动限位板上升后，旋转转向轴使得固定在定子卡爪上的定子翻转。

所述的定子卡爪卡进定子后通过销轴固定。

所述的运动小车上设有滚轴，滚轴上用于放置定子。

所述的滚轴设有三个，呈三角形布设。

所述的运动小车设有两个，分别位于翻转机构两侧的滑轨上。

所述的滑轨的下方设有用于接受铲下废漆的废料盒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：

1、提高工作舒适度：以往的铲漆工作只能是人围着定子转，站立弯腰时间久会产生很大的疲劳，采用本装置可以使定子转动，从而人可以采用坐姿工作，降低劳动强度，提高工作舒适度。

2、提高安全系数：通过本装置，工人工作时不再需要费力去搬动定子，只需用很少的力气就可以将定子翻身减少了近距离接触，提高安全系数。

3、降低定子损伤概率：定子使用双面对称卡位设计，使得受力更平衡，采用气缸顶起，使定子翻转时更平稳，减小因单边受冲击力而引起的变形。

4、提高效率：以前需要两个人同时才能翻转的定子，现在可以一个人独立完成，一个工装可以同时满足两个人的工作需求，提高生产效率。

5、提高环保要求：工作时铲下的漆渣直接掉进废料盒，可以很方便的进行废料收集，降低产生的危废物，提高环保需求。

附图说明

图1为本实用新型的大直径定子铲漆翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种大直径定子铲漆翻转装置，如图1所示，包括机架7、滑轨8、运动小车1及翻转机构，滑轨8设在机架7上，运动小车1滑动连接在滑轨8上，运动小车1上设有滚轴2，滚轴2设有三个，呈三角形布设，滚轴2上用于放置定子。翻转机构设在机架7的中部，且位于滑轨8两侧，翻转机构用于将定子翻转后放回运动小车1上。运动小车1设有两个，分别位于翻转机构两侧的滑轨8上。滑轨8的下方设有用于接受铲下废漆的废料盒9。