[实用新型]一种脚轮刹车板的成型加工治具

说明书

技术领域

本实用新型属于脚轮生产技术领域，具体涉及一种脚轮刹车板的成型加工治具。

背景技术

脚轮是许多设备的基础设置，安装脚轮能够有效地提高设备的可移动性，到了现代随着科技的不断发展，设备也越来越多功能和高利用率，脚轮就成了不可缺少的部件。其中脚轮的刹车装置能够在设备固定的时候防止发生移动，刹车装置中包括有刹车板，刹车板的结构如图4和图5所示，刹车板包括有踏板和支架，传统的加工方法是通过将钢材直接裁剪出外形再弯折而成，需要分别通过下料模具进行裁切，再通过成型模具冲压成型，工序之间不连续，需要进行不同工序间产品转移，存在设备成本高、加工效率慢、加工精度不高的问题。

申请号为“CN201130307188.1”的中国专利中，公开了名称为“脚轮踏板下料模具”的外观设计专利，申请号为“CN201130307200.9”的中国专利中，公开了名称为“脚轮踏板成型模具”的外观设计专利，从这两个专利的使用状态参考图来看，这两个专利公开的即是刹车板的下料和成型模具，设备成本较高，在生产时还需要进行两个工艺之间的产品转移，加工效率较低，容易发生加工错位的问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种脚轮刹车板的成型加工治具，以解决现有的脚轮刹车板加工技术存在的加工设备数量多，加工效率低，加工流程长的问题，设计了一种一体化的脚轮刹车板的成型加工治具，能够自动化实现脚轮支架的切割和冲压成型，在同一模具中完成不同工序，减少了加工设备，不必进行工序间的转移，提高加工效率，缩短加工流程。

一种脚轮刹车板的成型加工治具，包括上模具和下模具，所述上模具从上至下包括有模柄、顶板、夹针板和退料板，所述夹针板和退料板之间设置弹性机构，所述下模具从上至下包括有凹模板、凹模垫板、底板、支撑柱和垫铁，所述凹模板的顶部为送料轨道，其左端为进料端，右端为出料端，所述凹模板从左至右分别设置有初裁模、压形凹模和分切模，所述夹针板从左到右设置有初裁冲头、压型冲头和分切冲头，并分别对应初裁模、压形凹模和分切模的位置，所述退料板上开有初裁冲头、压型冲头和分切冲头通过的通孔。

进一步的，所述送料轨道的两边设置有定位销。

进一步的，所述初裁冲头为左右对应并错位设置的土字形状，呈中心对称。

进一步的，所述压形凹模为凹模板上的镶嵌件，所述压形凹模左右形状一致并错位设置，呈中心对称，所述压形凹模的垂直截面为M字形，所述压型冲头与压形凹模相配合。

进一步的，所述分切冲头的数量为2个，设置在送料轨道的左右两边，形状一致并错位设置，呈中心对称，分切模与分切冲头对应设置。

进一步的，所述分切模之间设置有落料槽，落料槽穿过凹模板、凹模垫板和底板。

在同一模具中设置了三道工序，通过送料轨道进行进料和物料推送，实现自动化加工，通过初裁冲头和初裁模对原料钢板进行初步裁剪，加工出脚轮刹车板外形胚料，压形冲头和压形凹模配合，对胚料进行冲压，使其弯折成需要的形状，同时进行凹槽冲压成型，最后再通过分切冲头和分切模进行边料裁切，产品通过落料槽回收，从原料钢板加工至脚轮刹车板都在同一模具中进行，通过物料推送实现工艺间胚料的转移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种脚轮刹车板的成型加工治具的俯视剖面图；

图2为一种脚轮刹车板的成型加工治具的正视图；

图3为压形凹模的垂直截面；

图4为脚轮刹车板的俯视图；

图5为脚轮刹车板的正视剖面图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种脚轮刹车板的成型加工治具，能够自动化实现脚轮支架的切割和冲压成型，在同一模具中完成不同工序，减少了加工设备，不必进行工序间的转移，提高加工效率，缩短加工流程。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。