[实用新型]一种隔膜室结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜片泵领域，更具体的，涉及一种膜片泵上的隔膜室结构。

背景技术

本专利专利申请人与早期申请了名为“一种进水阀安装结构”的实用新型专利，参见附图1，包括包括供介质吸入的吸入腔10，在所述吸入腔1上还设置有单向阀座支架35，在所述单向阀座支架35上开设用导向孔，单向阀座30通过所述导向孔，在所述导向孔周围设置有一圈向上侧方向延伸的安装壁。在安装复位弹簧33时，首先将复位弹簧套入单向阀座30（此时单向阀座30的卡帽34未安装），将所述复位弹簧33一端插设与所述安装壁，使其顶靠所述单向阀座支架35，然后在单向阀座30上端扣入卡帽34使其与所述复位弹簧33另一端顶靠，此时复位弹簧33在卡帽和单向阀座支架35之间被压缩。并且由于单向阀座支架35对单向阀座30的导向作用，使其在纵向滑移时，不会产生水平方向的分量。此外，所述复位弹簧33远离所述吸入腔1。具体的说，所述单向阀支架35设置位置与所述吸入腔1流体吸入区域存在一定间隙，由于上述间隙的存在，并且弹簧设置在单向阀支架35和卡帽34之间（位于上述间隙的上方），因此在流体被从吸入腔1吸入时，位于上述流体吸入区域的异物也不会被吸附在复位弹簧上而使得复位弹簧失效。

但是上述结构依在实际使用时，发现具有以下缺陷：由于单向阀座支架35一体成型在吸入腔的壳体上方，因此在实际设计模具时，难以使得型腔中的产品成型；此外公型面处飞边对中间圆孔处截面也有较大影响。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种隔膜室结构。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种隔膜室结构，包括泵壳，在所述泵壳上成型有供介质吸入的吸入腔，在所述吸入腔上活动设置有密封其开口的单向阀座，还包括在吸入腔处设置的单向阀座支架，所述单向阀座通过所述单向阀座支架，在所述单向阀座和所述单向阀座支架之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述吸入腔，所述单向阀座支架包括设置有固定孔的凸起柱，在所述凸起柱上端面设置有导向块，在所述导向块上设置有紧固件和用于供单向阀座通过的导向孔，通过紧固件与固定孔的配合实现导向块在凸起柱上的固定。

上述技术方案中，所述导向块位于导向孔周围设置有一圈向上侧方向延伸的安装壁，所述复位弹簧一端套设于所述安装壁。

上述技术方案中，所述单向阀座上端设置有卡帽，所述复位弹簧另一端顶靠所述卡帽下端面。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将原先与壳体一体成型的单向阀座支架设计成与壳体一体成型的凸起柱和安装在凸起柱上的导向块这两部分，使得在不降低原先膜片泵效果的基础上进一步降低了模具设计的难度，并且避免了原先模片泵在公型面处飞边对中间圆孔处截面的影响，此外单向阀支架的导向结构也更加可靠。

附图说明

图1为传统膜片泵进水阀的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本图2的局部分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图2至图3，一种隔膜室结构，包括泵壳1，在所述泵壳1上成型有供介质吸入的吸入腔10，在所述吸入腔10上活动设置有密封其开口的单向阀座3，还包括在吸入腔10处设置的单向阀座支架4，所述单向阀座3通过所述单向阀座支架4，在所述单向阀座3和所述单向阀座支架4之间设置有复位弹簧5，所述复位弹簧5远离所述吸入腔10。

所述单向阀座支架4包括设置有固定孔40a的凸起柱40，在所述凸起柱40上端面设置有导向块41，在所述导向块41上设置有紧固件42和用于供单向阀座3通过的导向孔43，通过紧固件42与固定孔40a的配合实现导向块41在凸起柱40上的固定。通过将原先与壳体一体成型的单向阀座支架设计成与壳体一体成型的凸起柱和安装在凸起柱上的导向块这两部分，使得在不降低原先膜片泵效果的基础上进一步降低了模具设计的难度，并且避免了原先模片泵在公型面处飞边对中间圆孔处截面的影响，此外单向阀支架的导向结构也更加可靠。

所述导向块41位于导向孔43周围设置有一圈向上侧方向延伸的安装壁43a，所述复位弹簧5一端套设于所述安装壁43a。所述单向阀座3上端设置有卡帽2，所述复位弹簧5另一端顶靠所述卡帽2下端面。弹簧安装时，首先将复位弹簧套入单向阀座3（此时单向阀座3的卡帽2未安装），将所述复位弹簧5一端插设与所述安装壁，使其顶靠所述导向块41上端面，然后在单向阀座30上端扣入卡帽34使其与所述复位弹簧33另一端顶靠，此时复位弹簧33在卡帽和单向阀座支架35之间被压缩。