[实用新型]用于数控车床的步进摇把

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工设备，更确切地说，是一种用于数控车床的步进摇把。

背景技术

为了控制车床加工的进度，通常在车床上配备步进摇把，使用者可以通过摇动步进摇把来轻松操作机头的前后或后退，方便快捷。现有的步进摇把的内部通常使用单边轴承支撑，长时间使用后，摇柄容易发生晃动，影响操作的手感。另外，现有的摇把的芯杆采用多个连接件，特别容易松动，甚至摇把脱落。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于数控车床的步进摇把。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于数控车床的步进摇把，所述的用于数控车床的步进摇把包含一中空的捏手球头，所述的捏手球头的尾部设有一锁止螺孔，所述的捏手球头的头部设有一环形的套筒，所述的捏手球头内设有一杆状的连接长杆，所述的连接长杆包含一中空的管状的长杆主体，所述的长杆主体的头部设有一定位螺帽和一连接螺头，所述的长杆主体上设有一对支撑轴承，所述的支撑轴承设置在所述的套筒内，所述的长杆主体的内部设有一螺纹通孔，一锁止螺钉分别贯穿所述的捏手球头和螺纹通孔，所述的锁止螺孔上设有一可分离的尾盖，所述的尾盖包含一圆形的盖板，所述的盖板的周向上设有由卡齿组成的卡齿阵列。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的连接长杆为硬质钢一体成型。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的捏手球头为不锈钢一体成型。

本实用新型的用于数控车床的步进摇把利用长杆主体上的一对支撑轴承，取代了现有的单轴承结构，大大提高了捏手球头转动的平顺性，同时，能有效防止连接长杆因为受力不均而导致的弯曲变形，提高了摇把的的使用寿命。该用于数控车床的步进摇把结构简单，拆卸容易，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于数控车床的步进摇把的立体结构示意图；

图2为图1中的用于数控车床的步进摇把的立体结构分解示意图；

图3为图2中的用于数控车床的步进摇把的立体结构分解示意图，此时为另一个视角；

图4为图3中的用于数控车床的步进摇把的A区域的细节放大示意图；

图5为图3中的用于数控车床的步进摇把的尾盖的立体结构示意图；

其中，

1、用于数控车床的步进摇把；2、捏手球头；21、锁止螺孔；22、套筒；3、支撑轴承；4、锁止螺钉；5、连接长杆；51、连接螺头；52、定位螺帽；53、长杆主体；531、螺纹通孔；6、尾盖；61、盖板；62、卡齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，本实用新型的用于数控车床的步进摇把1包含一中空的捏手球头2，该捏手球头2的尾部设有一锁止螺孔21，该捏手球头2的头部设有一环形的套筒22，该捏手球头2内设有一杆状的连接长杆5，该连接长杆5包含一中空的管状的长杆主体53，该长杆主体53的头部设有一定位螺帽52和一连接螺头51，该长杆主体53上设有一对支撑轴承3，该支撑轴承3设置在该套筒22内，该长杆主体53的内部设有一螺纹通孔531，一锁止螺钉4分别贯穿该捏手球头2和螺纹通孔531，该锁止螺孔21上设有一可分离的尾盖6，该尾盖6包含一圆形的盖板61，该盖板61的周向上设有由卡齿62组成的卡齿阵列。

该连接长杆5为硬质钢一体成型。

该捏手球头2为不锈钢一体成型。

由于采用双支撑轴承3的结构，大大提高了捏手球头2转动的平顺性，同时，能有效防止连接长杆5因为受力不均而导致的弯曲变形，提高了摇把的的使用寿命。另外，由于连接长杆5为硬质钢一体成型，整体强度得到了大大的提高，避免了连接件造成的松动，有效提高了步进摇把的精度。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。