[实用新型]模内铆接自动送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动送料装置，特别涉及一种模内铆接自动送料机构。

背景技术

很多产品由五金冲压件铆接在一起，在实际生产中，制造方法有两种，一种是先分别冲压完成五金冲压件，然后采用铆接设备将两个五金冲压件铆合连接起来，这种结构需要多个程序进行操作，生产效率低，耗费人力，容易出现漏铆等不良情况，另一种是采用模内铆接，通过自动化设备将铆钉逐个送入到模具内进行铆接，然而，自动化设备制造成本和使用成本高，容易发生故障，需要操作人员具有相应的操作能力，对操作人员要求高。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种模内铆接自动送料机构，该模内铆接自动送料机构结构简单，纯机械驱动，不易发生故障，生产效率高，制造成本低。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模内铆接自动送料机构，包括冲压上模、冲压下模、振动盘、托板、振动盘驱动装置、铆钉挡板、定位针和定位针驱动装置，所述冲压上模能够纵向往复运动定位于冲压下模正上方，定位针纵向能够升降插设于冲压下模内，所述定位针驱动装置驱动定位针纵向升降动作，托板固定定位于冲压下模外侧，振动盘能够朝向冲压上、下模内部方向往复滑动定位于托板上，振动盘出料通道末端的铆钉恰能够与定位针同轴正对，铆钉挡板定位安装于振动盘出料通道末端，铆钉挡板能够提供设定阻力给振动盘出料通道末端的铆钉，振动盘驱动装置驱动振动盘运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述振动盘出料通道末端下侧面上设有供定位针穿入的开口槽，铆钉挡板恰能够止挡于振动盘出料通道末端开口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述铆钉挡板一端铰接于振动盘出料通道末端一侧壁上，铆钉挡板另一端止挡于振动盘出料通道末端另一侧壁端面上，还设有一弹性件，该弹性件保持铆钉挡板另一端始终具有紧抵振动盘出料通道末端另一侧壁端面的运动趋势。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为扭簧、拉簧和压簧中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述振动盘驱动装置包括上模插块、下模推块和弹性体，所述托板上设有一挡块，弹性体一端紧抵该挡块，弹性体另一端紧抵振动盘背向冲压下模一侧表面，下模推块固定安装于振动盘上，上模插块固定安装于上模上，所述上模插块下端表面和下模推块上端表面通过沿震动盘运动方向倾斜的斜面接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述托板上设有沿振动盘运动方向延伸的滑轨，滑轨上套设有滑块，振动盘下方设有振动盘托板，振动盘托板与滑块固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位针驱动装置包括定位针固定块和上模拉杆，所述定位针下端固定安装于定位针固定块上，上模拉杆上端与上模固定连接，上模拉杆下端与定位针固定块固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位针固定块包括定位针定位板和定位针托板，所述定位针下端设有径向外扩的台阶部，定位针托板上设有与定位针台阶部对应的插槽，定位针定位板上设有供定位针穿设的定位孔，该定位孔直径小于定位针台阶部直径，所述定位针定位板固定安装于定位针托板上方，上模拉杆下端与定位针定位板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模拉杆下端与定位针定位板固定连接的结构为：还设有延长块和拉块，所述延长块固定安装于上模拉杆下端，拉快一端与延长块固定连接，拉快另一端与定位针定位板固定连接，所述延长块与拉杆形成L形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲压下模沿垂直冲压进料方向的两侧均设有至少一个振动盘及振动盘驱动装置，与各个振动盘出料通道末端正对的两排定位针对应分布于下模内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过模具开模与合模实现对振动盘和定位针的同步驱动，二者与冲压模具始终保持同步运动，能够快速准确的将铆钉送至铆接位置并准确定位，铆接精度高，稳定性好，不会出现漏铆，且本实用新型结构简单，无需额外动力输入，节省能源，对操作人员无技术要求，纯机械式驱动，不易发生故障，送料速度快，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2本实用新型的使用状态主视图；

图3本实用新型的使用状态右视图。

具体实施方式