[实用新型]一种蓝色陶瓷高尔夫推杆有效
申请号: | 201520192620.X | 申请日: | 2015-03-31 |
公开(公告)号: | CN204840841U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 苏东艺 | 申请(专利权)人: | 广州今泰科技股份有限公司 |
主分类号: | A63B53/00 | 分类号: | A63B53/00;C23C14/06;C23C14/14;C23C14/28;C23C14/35 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗观祥 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓝色 陶瓷 高尔夫 推杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高尔夫推杆,特别是涉及一种蓝色陶瓷高尔夫推杆,是具有蓝色装饰防护陶瓷涂层的铁基、钛基高尔夫推杆;属于真空物理气相沉积(PVD)技术应用领域。
背景技术
现有的高尔夫推杆主要由碳素材料、钛合金、不锈钢或铝合金等材料制成。其中碳素材料主要用于制造碳素杆身。一般是在石墨里加入陶瓷成分,或加入碳和玻璃纤维等,使之更轻更坚固;钛合金一般用于制造DRIVER杆头。钛的密度相当小,约为铁的60%。但具有强度高,易高温热处理,可焊接,可锻造等特性。钛合金是指纯钛里加入其他金属,以改进他的特性。上述这些材料主要是从推杆的性能上进行分类。如何改进高尔夫球杆的表面性能,尤其是改进高尔夫球杆的色彩,以获得表面色彩美观,耐磨性好,色彩保护长久的研究还较少。
目前PVD氮化物、碳化物、碳氮化物陶瓷涂层作为装饰涂层应用,其可以调制的稳定色彩已有数十种之多。随着审美和时尚的影响,PVD装饰涂层行业很长时间以来,渴望获得稳定的量产的蓝色色系涂层。有不少应用企业采用制备TiO2途径获得蓝色,但业界公认的缺陷是色彩不稳定,不同炉次,获得的蓝色色度相差很大,难以实现规模化量产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有高尔夫推杆存在的问题,提供一种表面硬度高,表层与基层结合紧密的蓝色陶瓷高尔夫推杆。
本实用新型目的通过如下技术方案实现:
一种蓝色陶瓷高尔夫推杆;所述高尔夫推杆在基体上设有多个涂层,从基体由内到外分别为过渡金属层、耐磨硬质涂层和金属氧氮化物涂层;基体、过渡金属层、耐磨硬质涂层和金属氧氮化物涂层依次紧密连接;
所述过渡金属层的厚度为0.1-0.3微米;所述耐磨硬质涂层的厚度为0.3-2微米;所述金属氧氮化物涂层的厚度为300±25纳米。
为进一步实现本实用新型的目的,优选地,所述过渡金属层采用空心阴极电子枪作为离子源蒸镀获得,所述过渡金属层的金属为Ti、Cr、Zr、TiAl或CrAl。
所述耐磨硬质涂层为Ti、Cr、Zr或Al的金属氮化物、金属碳化物、金属碳氮化物中的一种或多种。
所述基体为铁基或者钛基。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点:
1)本实用新型在饰件表面采用物理气相沉积方法获得一种多元金属氧氮化物,克服现有TiO2制备蓝色涂层时出现的干涉厚度范围窗口窄,难以操作实现量产的缺点。
2)本实用新型整个涂层外观呈现蓝色色调,由金属氧氮化物层的厚度范围控制,控制氧氮化物层厚度为300±25nm,蓝色色调的色度范围为L=40±2,a*=‐7±1,b*=‐20±2。各涂层连接紧密,表层耐磨性好,具有长久使用不掉色的特点。
3)本实用新型采用空心阴极蒸镀过渡金属层过渡金属层,将阴极钽管和坩埚阳极连成电路回路系统,施加150-200A的直流电流,并聚焦等离子体束斑尺寸,蒸发坩埚内放置的金属,这些蒸发的金属与空心阴极的等离子体相互作用,获得较高的离子化效率。放置的金属可以是纯钛、纯铬、纯锆、或TiAl合金、CrAl合金。通过脉冲偏压对工件施加150-300V的偏压,在偏压作用下,金属离子高能轰击工件表面,并沉积为过渡金属层。该过渡金属层致密、无熔滴。
附图说明
附图1是本实用新型获得的高尔夫推杆表面结构示意图。
图中示出:基体1、过渡金属层2、耐磨硬质涂3、金属氧氮化物涂层4。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的技术特点,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,需要说明的是,实施方式并不构成对比本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,一种蓝色陶瓷高尔夫推杆,在基体上设有多个涂层,从基体1由内到外分别为过渡金属层2、耐磨硬质涂层3和金属氧氮化物涂层4;基体1、过渡金属层2、耐磨硬质涂层3和金属氧氮化物涂层4依次紧密连接;基体离子氮化层的厚度为10‐100微米;过渡金属层2的厚度为0.1-0.3微米;耐磨硬质涂层3的厚度为0.3-2微米;金属氧氮化物涂层4的厚度为300±25纳米。
如优选基体1为钛合金基体;过渡金属层2是由空心阴极离子枪蒸镀形成,优选为过渡金属Ti层,厚度为0.15微米;优选耐磨硬质涂层3采用电弧离子镀获得的TiN层,厚度为0.95微米;金属氧氮化物涂层4采用磁控溅射获得的(Ti,Al)ON层,厚度为296nm。采用Melonta光度计测试制备的PVD涂层,结果为L=41.5,a*=‐6.6,b*=‐19.4。
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