[实用新型]一种缝纫机直驱结构

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机设备技术领域，涉及一种缝纫机直驱结构。

背景技术

工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机，其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等，而平缝机的使用率最高。随着市场和消费结构的不断调整，中低速的工业缝纫机已经不能满足生产需求，缝纫机正向着高速化、系列化方向发展，电子、电脑技术在缝纫机上得到广泛的应用。缝纫机的机壳内设有上轴，动力源带动上轴的转动实现缝纫机内各机构的运行，但是由于上轴较长，由机壳的前端延伸至后端，难以保证长期运行的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机直驱结构，本缝纫机直驱结构的整体结构紧凑，且传动更加稳定。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机直驱结构，缝纫机包括机壳，所述机壳的前端连接有针杆，其特征在于，所述直驱结构包括电机、上轴、前轴套和后轴套，所述前轴套和后轴套均固连在机壳上，上述上轴的两端分别转动插接在前轴套和后轴套内，所述上轴在前轴套与后轴套之间位置固定套设有中轴套，该中轴套转动连接在机壳上，所述电机固连在机壳的后端，且电机与上轴一端相联接，所述上轴的另一端与针杆传动连接。

上轴水平设置，其后端与电机相联接，前端与针杆传动连接，通过电机驱动上轴转动，上轴转动带动针杆的摆动，由于电机直接固连在机壳后端，其与上轴联接更加直接，结构更加紧凑，同时上轴由机壳的前端伸至后端，其长度较长，通过前轴套、中轴套及后轴套进行定位，从而能够保证上轴的同轴度，进而使得上轴的旋转更加稳定。

在上述的缝纫机直驱结构中，所述机壳的后端壁上水平开设有后孔，上述后轴套固连在后孔内，所述后孔内还设有密封圈，该密封圈套设在上轴上且位于后轴套与电机之间。密封圈为机械密封，能够避免机壳内的润滑油泄露。

在上述的缝纫机直驱结构中，所述后孔的外端端口具有环形凹肩，所述电机的输出轴通过联轴器与上轴端部相连接，所述联轴器位于凹肩内，且联轴器与凹肩内周壁之间连接有轴承，所述密封圈压紧在联轴器与后轴套之间。凹肩与后孔能够同时加工，保证两者的同轴度，进而在联轴器、轴承、后轴套安装后保证电机输出轴与上轴的同轴度。

在上述的缝纫机直驱结构中，所述机壳的后端端面上环绕凹肩开设有固定槽，所述电机的一端固定在固定槽内。电机嵌入固定槽内，同时通过固定槽对电机进行定位，能够保证电机位置，提高同轴度，也能够使电机安装更加紧凑。

在上述的缝纫机直驱结构中，所述机壳上分别开设有前孔和中孔，所述中轴套通过螺钉固连在上轴上，且中轴套转动插接在中孔内，所述前轴套固定在前孔内。即可以预先在机壳上加工前孔、中孔及后孔，从而保证该三个孔的同轴度。

在上述的缝纫机直驱结构中，所述上轴的端部伸出前轴套，且在伸出端固连有曲柄，所述曲柄上铰接有连杆，所述针杆上滑动套设有滑块，所述连杆的自由端具有滑槽，上述滑块滑动连接在滑槽内。上轴的转动带动曲柄，曲柄带动连杆摆动，进而通过滑块与滑槽配合带动滑块摆动，实现针杆的摆动，该结构在现有缝纫机上使用较为普遍。

与现有技术相比，本缝纫机直驱结构具有以下优点：

1、由于电机嵌入固定在固定槽内，通过联轴器直接与上轴同轴心连接，因此传递更加直接，结构更加紧凑。

2、由于可以预先在机壳上加工前孔、中孔、后孔、凹肩及固定槽，并通过前轴套、中轴套及后轴套对上轴进行定位，因此能够保证电机与上轴的同轴度，提高上轴旋转稳定性。

3、由于密封圈被压紧在后轴套与联轴器之间，能够避免机壳内的润滑油从后孔泄露。

附图说明

图1是本缝纫机直驱结构的局部结构剖视图。

图2是图1中A处的结构放大图。

图中，1、机壳；11、前孔；12、中孔；13、后孔；131、凹肩；132、固定槽；2、针杆；3、电机；4、上轴；41、前轴套；42、中轴套；43、后轴套；44、密封圈；45、联轴器；46、轴承；5、曲柄；51、连杆；52、滑块；53、滑槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。