[实用新型]一种有机废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管的空气净化设备领域，特别是涉及一种有机废气净化装置。

背景技术

有机废气如烃类的石油醚，氯化烃类的氯化乙烷、三氯乙烷、二氯丙烷和四氯化炭，芳香烃类的苯、甲苯、二甲苯，酯类、醇类、酮类和二硫化炭等有的对环境和人体都有严重危害，有的可回收利用。为了净化和回收含有这些物质的有机废气，往往需要用到有机废气净化装置。现有的有机废气净化装置大多是利用吸附原理，将废气中的有机物加以吸附来净化废气。如专利号为ZL 201220085321.2的专利中公开的吸附和净化原理将废气吸收净化。这种净化装置还存在以下缺点：吸附罐的利用效率低，原因是吸附后的活性炭需要进行脱附处理后才能再使用，而经脱附后的活性炭湿度大，不能正常使用，需要等其干燥后才能再次使用，因此现在的有机废气净化装置都是多组循环使用，吸附罐的使用率低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种有机废气净化装置，包括吸附罐，还包括烘干装置，所述烘干装置的热风出口连接至所述吸附罐罐体的中部，可将热风送进吸附罐内；所述吸附罐罐体内设置有上下两层吸附层，吸附层内装置有湿度传感器；所述烘干装置内设有控制器，所述湿度传感器的信号传输至所述控制器；所述吸附罐的壳体为双层结构，内壳体和外壳体之间设置有冷却夹层；所述冷却夹层的顶端设置有冷却液入口，其底端设置有冷却液出口。

本实用新型还可以采取如下技术措施：

1、为了增强吸附效果，所述吸附层的吸附材料为纤维状的活性炭。

2、为了加快吸附罐的冷却速度，所述冷却夹层内均匀竖直设置有与所述吸附罐内壳体一体的凸出楞。

3、为了保证吸附罐使用的安全，防止其在加热和工作过程中因压力太太而爆破，所述吸附罐的中部装置有防爆阀。

4、所述吸附罐的顶端设置有净化空气排出口和两个冷却液入口，两个所述冷却液入口对称设置在所述净化空气排出口的两侧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型在吸附罐壳体内设置了冷却液夹层，并且加设了烘干装置，使得吸附罐内的活性炭脱附后可迅速地被烘干降温，再次投入使用，提高了有机废气净化装置的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中吸附罐的横截面结构示意图。

图中：10、吸附罐；11、吸附层；12、湿度传感器；13、内壳体；14、外壳体；15、冷却夹层；16、冷却液入口；17、冷却液出口；18、凸出楞；19、防爆阀；20、烘干装置；30、烘干装置；40、冷凝器；50、分离器；60、贮液器；70、通风机。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1和图2所示，本实用新型的技术方案是提供一种有机废气净化装置，包括吸附罐10，还包括烘干装置20，烘干装置30的热风出口连接至吸附罐10罐体的中部，可将热风送进吸附罐10内；吸附罐10罐体内设置有上下两层吸附层11，吸附层11内装置有湿度传感器12；烘干装置30内设有控制器31，湿度传感器12的信号传输至控制器31；吸附罐10的壳体为双层结构，内壳体13和外壳体14之间设置有冷却夹层15；冷却夹层15的顶端设置有冷却液入口16，其底端设置有冷却液出口17。

吸附层11的吸附材料为纤维状的活性炭；冷却夹层15内均匀竖直设置有与所述吸附罐内壳体一体的凸出楞18；吸附罐10的中部装置有防爆阀19；吸附罐10的顶端设置有净化空气排出口和两个冷却液入口16，两个冷却液入口16对称设置在所述净化空气排出口的两侧。

本实用新型的工作过程是：

如图1所示，本净化设备还包括冷凝器40、分离器50、贮液器60、通风机70。净化设备采用纤维状的活性炭为吸附材料，利用多微孔及其表面积大的特性，依靠分子引力及毛细管作用使有机溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于表面达到洁净空气的目的。废气由吸附罐10中部进入罐体，然后分二路进入上、下二层吸附炭层，净化后的空气由上部和底部引出，汇合后由通风机70排至大气。待纤维状的活性炭吸附饱和后，由吸附罐10底部引入0.2x106MPa的蒸汽进行脱附，待罐内纤维状的活性炭温度达到解吸温度时(根据溶剂的沸点而定)，打开通往冷凝器40阀门，使吸附罐10的溶剂蒸汽与水蒸汽一起冷凝，经分离器50分离后回收有机溶剂、废水则经曝气后处理排放。