[实用新型]固定脚手架的顶托系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脚手架搭设领域，特别是固定脚手架的顶托系统。

背景技术

 常规脚手架顶托主要用于竖向向下力的传导，在应用有存在如下两方面问题存在：1、顶筒立杆的直径小于钢管内空，从而受力不能完全保证在立杆轴心线上，在安装不合理的情况下也会存在立杆倾斜现象；2、顶筒螺杆直接插进钢管内，未能与钢管形成整体，仅仅能满足常规的竖向向下受力，当遇到双曲面、侧面模板等需要加固时，偏移严重且不稳定；3、立杆和钢管的长度都是固定的，不能够根据现场情况对钢管和立杆安装后的整体长度作调整。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有脚手架的钢管和立杆受力不均、立杆易偏移且只能满足竖向向下受力的问题，提供的一种固定脚手架的顶托系统。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的固定脚手架的顶托系统，它包括竖向设置的钢管和立杆以及安装在立杆末端的托板，所述立杆上设有螺纹且一端套在钢管内，其特征在于，它还包括安装在钢管上端和/或下端的可调式安装支座，所述可调式安装支座包括一个安装筒、对称设置在安装筒两侧并呈半圆形的两个扣板以及与安装筒相连接并位于扣板内的定位螺母；所述扣板均可转动式连接在安装筒左右两侧且末端可通过螺栓固定连接，两个扣板闭合后呈圆筒，用于夹持钢管；所述定位螺母与钢管相配合，其中心孔与立杆通过螺纹连接。

进一步的，为了便于旋转扣板和定位螺母，在安装筒上固定连接有一个手柄，通过推动该手柄可转动扣板和定位螺母。

进一步的，为了确保立杆和钢管在受力时处于同一轴心，所述定位螺母与扣板闭合后所形成的圆筒同轴心。

进一步的，为了能够拆开和闭合扣板，每个扣板的末端均向外折弯，形成一个折弯部，在折弯部中部均设有一个通孔，所述扣板通过螺栓贯穿通孔后闭合在一起。

与现有技术相比，本实用新型得到的固定脚手架的顶托系统具有如下优点：

1、通过在钢管上端和/或下端设置可调式安装支座，使得立杆与可调式安装支座的定位螺母螺纹连接，实现了调整顶托系统安装高度的目的。在调节高度时松开扣板，由扣板与定位螺母整体转动，以此保证顶部托板不转动，立杆仅为上下运动，调整好后扣紧扣板。

2、本顶托系统中可调式安装支座的定位螺母与立杆相配合、扣板与钢管相配合，而定位螺母和闭合后的扣板同轴心，这样不但保证了顶托系统轴向受力同轴心，而且立杆与定位螺母螺纹连接，能够有效的防止立杆产生偏斜和缩短顶托系统的安装时间。

3、通过可调式安装支座，顶托与钢管连成了一个整体，可广泛应用于各个方向的模板支撑。

附图说明

图1为本实施例中可调式安装支座打开时的结构示意图；

图2为实施例中可调式安装支座闭合后的连接结构示意图；

图3为实施例1中脚手架的安装结构示意图；

图4为实施例2中脚手架的安装结构示意图；

图5为实施例3中脚手架的安装结构示意图。

图中：钢管1、立杆2、托板3、可调式安装支座4、安装筒41、扣板42、折弯部421、通孔422、定位螺母43、中心孔44、手柄45、螺栓5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

本实施例提供的固定脚手架的顶托系统，如图1~图3所示，它包括竖向设置的钢管1和立杆2以及安装在立杆2末端的托板3，所述立杆2上设有螺纹且一端套在钢管1内，它还包括安装在钢管1上端和/或下端的可调式安装支座4，所述可调式安装支座4包括一个安装筒41、对称设置在安装筒41两侧并呈半圆形的两个扣板42以及与安装筒41相连接并位于扣板42内的定位螺母43；所述扣板42均可转动式连接在安装筒41左右两侧且末端可通过螺栓5固定连接，两个扣板42闭合后呈圆筒状，用于夹持钢管1；所述定位螺母43的外圈与钢管1的外圈相配合，其中心孔44与立杆2相配合。

在本实施例中，为了在调节立杆2高度时旋转扣板42和定位螺母43，在安装筒41上固定连接有一个手柄45，通过推动该手柄45可转动扣板42和定位螺母43。在具体实施时，可将手柄45设置在定位螺母43的一侧并伸出扣板42外，这种结构在旋转定位螺母43时更加省力，但其结构要较为复杂。

在制作可调式安装支座4时，为了确保装配过后立杆2与钢管1同轴心，所述定位螺母43与扣板42闭合后所形成的圆筒同轴心。