[实用新型]管道手动开孔机卡钻泄力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气管道应急抢险装置，尤其适用于油气管道抢修、维修等动火施工前的对油气管道的开孔工作。

背景技术

管道手动开孔机是油气管道应急抢险时打开管道必不可少的设备之一，由于管道手动开孔机在管道开孔的过程中需要操作人员手扶开孔机电机机身以保持开孔机平稳运转，当手动开孔机的开孔钻切削管壁发生卡钻的情况下，电机机身会发生反向旋转，造成操作人员的人身伤害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管道手动开孔机卡钻泄力装置，用以在油气管道手动开孔时，开孔钻发生卡钻的情况下迅速使电机的扭矩得到泄力释放，防止电机机身发生反转，保护相关操作人员不受伤害。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：管道手动开孔机卡钻泄力装置由传动机构、阻尼机构、差速机构组成，阻尼机构连接差速机构，传动机构连接差速机构。传动机构由电机传动轴、第一直齿锥形齿轮、第二直齿锥形齿轮、第二直齿锥形齿轮、第三连接轴、第五直齿锥形齿轮、第六直齿锥形齿轮、第四连接轴、第七直齿锥形齿轮、第八直齿锥形齿轮、第五连接轴、斜齿锥形齿轮组成；阻尼机构由电磁铁、开关、调节装置、条形铸铁组成；差速机构由第一连接轴、壳体支架、第三直齿锥形齿轮、直齿行星齿轮、第四直齿锥形齿轮、第二连接轴、环形斜齿齿轮盘、开孔钻扭矩输出轴组成。当操作人员进行正常的管道开孔作业时阻尼机构会将差速机构上端的条形铸铁通过磁力固定，开孔钻的电机作用于电机传动轴，传动装置将电机的扭矩传送给差速机构，差速机构的上端受到磁力的约束固定，下端输出扭矩带动开孔钻旋转进行切削开孔；当开孔机的开孔钻发生卡钻时，差速机构的开孔钻扭矩输出轴卡住不动，此时差速机构的上端产生较大的扭矩克服阻尼机构产生的约束阻力进行旋转，达到了电机扭矩泄力释放的目的。

本实用新型的有益效果是：在油气管道维抢修进行开孔作业时，可以在手动开孔机的开孔钻发生卡钻的情况下迅速使电机的扭矩得到泄力释放，防止电机机身反转，达到保护相关操作人员的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型的壳体支架的剖面图；

图4是本实用新型壳体支架的仰视图；

图5是本实用新型环形斜齿齿轮盘的剖面图。

图中，1—电机传动轴，2—第一直齿锥形齿轮，3—第二直齿锥形齿轮，4—调节装置，5—开关，6—电源，7—电磁铁，8—条形铸铁，9—第一连接轴，10—壳体支架，11—第三直齿锥形齿轮，12—直齿行星齿轮，13—第四直齿锥形齿轮，14—第二连接轴，15—环形斜齿齿轮盘，16—开孔钻扭矩输出轴，17—开孔钻，18—第三连接轴，19—第五直齿锥形齿轮，20—第六直齿锥形齿轮，21—第四连接轴，22—第七直齿锥形齿轮，23—第八直齿锥形齿轮，24—第五连接轴，25—斜齿锥形齿轮，26—环形斜齿齿轮盘底柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来进一步描述本实用新型。

如图1、图2所示，调节装置4、开关5、电源6、电磁铁7，条形铸铁8组成了本实用新型的阻尼机构；电机传动轴1、第一直齿锥形齿轮2、第二直齿锥形齿轮3、第三连接轴18、第五直齿锥形齿轮19、第六直齿锥形齿轮20、第四连接轴21，第七直齿锥形齿轮22、第八直齿锥形齿轮23.、第五连接轴24、斜齿锥形齿轮25组成了本实用新型的传动机构；第一连接轴9、壳体支架10、第三直齿锥形齿轮11、直齿行星齿轮12、第四直齿锥形齿轮13、第二连接轴14、环形斜齿齿轮盘15、开孔钻扭矩输出轴16组成了本实用新型的差速机构。如图2，图3，图4所示，壳体支架10和环形斜齿齿轮盘15通过环形斜齿齿轮盘底柱26固定连接在一起。

在使用本实用新型之前，先将电源6连接并打开开关5使阻尼机构电路接通，根据管道开孔所需的扭矩通过调节调节装置4来调节电磁铁7的磁力大小，此时条形铸铁8通过阻尼机构约束固定。