[实用新型]一种细、小颗粒干馏油气高品质回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于能源化工技术领域，具体涉及一种收油率高、油品质量好、油品便于后续加工、煤气质量好的细、小颗粒干馏油气高品质回收。

背景技术

我国煤炭资源丰富，原煤除部分用于炼焦、转化加工外，绝大部分用于直接燃烧，不但热效率低、对环境的破坏严重，而且煤中具有较高经济价值的富氢组分得不到合理利用。而且我国油页岩、油砂储量丰富，资源开发潜力巨大。

无论流化床、气流床干馏，还是固体热载体（热半焦或热灰）移动床干馏，气固分离是目前最大的技术瓶颈，它直接关系到油品质量。因干馏产生的油气（挥发分或荒煤气）不同于一般气固分离，其中的油会凝析。再加上上述干馏均为等温热解，水分、挥发分瞬间逸出，易造成干馏物料热崩碎，粉尘量大幅度增加，特别是小颗粒、细颗粒物料的传统干馏油气含尘量更高，给气固分离带来更大难度。此外，油气经除尘后，普遍采用直接或间接冷凝直至油露点下回收油的办法。主要存在问题：重、中、轻三种油混在一起，由于油的密度、黏度较大，增加了油水分离难度，特别是重油的油水分离难度，不但降低了油品质量和企业经济性，而且也不利于油品的后续加工。

油品脱水的程度和处理同量油品的蒸馏时间关系如下：

含水量               蒸馏时间

0.5～1.0%           16～20小时

2.0～3.0%           22～26小时

5.0～12%            36～48小时

因此，油气除尘和油水分离效果直接关系到油品质量，对油品后续加工十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收油率高、油品质量好、油品便于后续加工、煤气质量好的细、小颗粒干馏油气高品质回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括干馏炉、隔板沉降室，直冷除尘器、重油电捕器、间冷器、终冷器、离心风机、中油油水分离器、轻油吸收塔、轻油电捕器、轻油油水分离器，所述干馏炉的油气出口通过油气通道与下侧设置的隔板沉降室之除尘进气口连通，所述隔板沉降室内设置有隔板且远离除尘进气口并相对隔板的另一端设置有除尘出气口，所述除尘出气口与直冷除尘器下部设置的进气口连通，所述直冷除尘器上部设置有出气口与重油电捕器的重油进气口连通，所述直冷除尘器上部还设置有冷却水入口，所述重油电捕器远离重油进气口端设置有重油出气口并与间冷器下部的间冷进气口连通，所述重油电捕器底部还设置有重油出油口，所述间冷器下部设置间冷油水口与中油油水分离器连通和上部设置间冷出气口与终冷器下部的终冷进气口连通，所述终冷器下部设置终冷油水口与中油油水分离器连通和上部设置终冷出气口与离心风机的离心风机进气口连通，所述离心风机设有离心液出口与中油油水分离器连通和设有离心风机出气口与轻油吸收塔下部的吸收塔进气口连通，所述轻油吸收塔上部设置有吸收塔出气口与轻油电捕器的轻油进气口连通且底部设置有吸收塔油水口与轻油油水分离器连通，所述轻油电捕器远离轻油进气口端设置有煤气口与煤气回收系统连通，所述轻油电捕器底部设置有电捕油水口与轻油油水分离器连通。