[实用新型]一种自动收料的双头激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种自动收料的双头激光切割机。

背景技术

激光切割是采用激光束照射到物体表面时释放的能量来使物体熔化并蒸发。激光切割无毛刺、皱折，而且精准度高。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加制造工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

现有技术公开的自动收料激光切割机，激光头进行切割后，机械手会将整板材料（包括成品和废料）拿走，然后放置于收料盒上，当收料盒被放满后，需要人工将收料盒上的废料挑走，导致工序的增加，浪费企业的劳动资源，不能完全是实现自动化的操作。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可实现完全自动化收料的双头激光切割机，节省人力成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种自动收料的双头激光切割机，包括机架，所述机架设置有滑动台，所述滑动台设置有夹具组件，所述机架设置有固定滑轨，所述夹具组件的上方设置有可上下移动的双头激光系统，所述固定滑轨滑动连接有自动上下料装置，所述自动上下料装置的两侧分别设置有放料装置和收料装置；所述收料装置包括滑动模组，所述滑动模组设置有收料盒，所述收料夹具连接有废料盒，所述自动上下料装置设置有用于将成品、废料分别对应放置于成品盒、废料盒的成品吸料机构。

作为优选，所述自动上下料装置包括横向滑块、纵向滑轨和纵向滑块，所述横向滑块滑动连接于固定滑轨，所述纵向滑轨固接于横向滑块，所述纵向滑块与纵向滑轨滑动连接；所述成品吸料机构设置于纵向滑块的一侧，所述纵向滑块的另一侧设置有半成品吸料机构。

作为优选，所述成品吸料机构包括双头吸嘴，所述双头吸嘴设置有若干用于吸取成品的成品负压吸口和用于吸取废料的废料负压吸口。

作为优选，所述半成品吸料机构包括固定架，所述固定架的一端延伸有转动杆，所述转动杆与纵向滑块转动连接，所述固定架的另一端设置有用于吸取半成品的双头吸盘。

作为优选，所述夹具组件为自动变距夹具组件，所述自动变距夹具组件包括底板，所述底板设置有变距滑轨，所述变距滑轨并列设置有两个变距滑块，两个变距滑块分别设置有负压夹具，所述底板与变距滑块之间设置有用于调节两个变距滑块之间距离的变距气缸。

作为优选，所述负压夹具设置有若干吸风嘴，所述吸风嘴的数量、排放位置分别与材料的切割片数、分布位置相对应。

本实用新型的有益效果：一种自动收料的双头激光切割机，包括机架，机架设置有滑动台，滑动台设置有夹具组件，机架设置有固定滑轨，夹具组件的上方设置有可上下移动的双头激光系统，固定滑轨滑动连接有自动上下料装置，自动上下料装置的两侧分别设置有放料装置和收料装置；收料装置包括滑动模组，滑动模组设置有收料盒，所述收料夹具连接有废料盒，自动上下料装置设置有用于将成品、废料分别对应放置于成品盒、废料盒的成品吸料机构，自动上下料装置将切割前的高硬度脆性材料半成品由放料装置放置于夹具组件，夹具组件对放置于其上的高硬度脆性材料进行自动的吸取固定，双头激光系统对高硬度脆性材料进行切割，切割后，自动上下料装置同时吸取成品与废料，依次将废料放置于废料盒，将成品放置于成品盒，完成自动收料的动作，大大提高生产效率，节省用人成本。

附图说明

图1为本实用新型隐藏部分机架后的结构示意图。

图2为本实用新型收料装置的结构示意图。

图3为本实用新型自动变距夹具组的结构示意图。

图4为本实用新型自动上下料装置的结构示意图。

图5为本实用新型双头吸嘴的结构示意图。

附图标记包括：

1—机架          2—滑动台          3—自动变距夹具组件

31—底板         32—变距滑轨       33—变距滑块

34—负压夹具     35—变距气缸       36—吸风嘴

4—双头激光系统   5—固定滑轨        6—自动上下料装置

61—横向滑块      62—纵向滑轨       63—纵向滑块

64—半成品吸料机构  641—固定架        642—转动杆

643—双头吸盘        65—成品吸料机构   651—双头吸嘴