[实用新型]一种空心砖自动切块成型设备

权利要求书

1.一种空心砖自动切块成型设备，包括下料装置、自动输料装置、自动成型装置和自动出砖装置，所述的下料装置设在自动成型装置的一侧，所述的自动成型装置包括成型机架和设在成型机架上的上模组件和下模组件，所述的自动输料装置设在下料装置的下方用于将从下料装置出来的原料输送到下模组件内，所述的自动出砖装置包括设在下模组件下方的送板机和设在送板机上面由送板机输送的用于装载成品砖的托板，其特征在于：所述的上模组件包括上端与设在成型机架上的升降装置连接的上模座和设在上模座下端的上模压头，所述的上模组件还包括若干设在成型机架上竖直向下贯穿上模座的上导柱；所述的下模组件包括振动台、设在振动台上方的下模座和设在下模座上面的下模，所述下模的模腔与所述的上模压头上下对应，所述的下模组件还包括若干设在成型机架上竖直向上贯穿下模座的下导柱，所述的下模座的下方设有用于将下模座向上顶起的顶升装置；所述的下模座位于下模下面的部分设有用于空心砖脱模的开口，所述的送板机经过开口的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖自动切块成型设备，其特征在于：所述的下料装置包括下料机架、设在下料机架上带放料门的下料斗和用于带动放料门开合的驱动液压缸，所述的放料门通过转轴与下料斗的下料口转接，所述的驱动液压缸的一端与下料机架连接，所述的驱动液压缸的另一端与所述的放料门连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖自动切块成型设备，其特征在于：所述的自动输料装置包括正对下料装置的下料口的布料框和与布料框连接用于将布料框从下料装置的下料口带到所述的下模正上方的驱动装置；所述的布料框包括框体和若干根并排地设在框体底部的旋转轴，所述的旋转轴上装有耙齿，所述的旋转轴上设有带动其旋转放料的驱动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种空心砖自动切块成型设备，其特征在于：所述的驱动装置为设在下料装置一侧的双头油缸,所述的双头油缸包括设在油缸体两端的左推杆和右推杆，所述的右推杆朝向下模，所述的布料框设在所述的右推杆的活动端。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖自动切块成型设备，其特征在于：送板机包括链条输送机和设在下模座下面的行程开关；所述的振动台的上表面设有凹槽，所述的链条输送机的链条位于凹槽内，链条上设有用于托住托板的托块，所述的托块的上表面与振动台平齐。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种空心砖自动切块成型设备，其特征在于：所述的上导柱和下导柱的数量分别为4根。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种空心砖自动切块成型设备，其特征在于：所述的成型机架与上模组件之间还设有上振动箱，所述的上振动箱的一端与成型机架连接，所述的上振动箱的另一端与所述的上模座连接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种空心砖自动切块成型设备，其特征在于：还包括用于 将地面上的托板抓取到所述的送板机上的上板装置，所述的上板装置设在所述的送板机旁边，所述的上板装置包括位于送板机上方的行走机构、由行走机构带动的升降机构和设在升降机构下端的抓板机构。

9.根据权利要求1所述的一种空心砖自动切块成型设备，其特征在于：所述的下模的模腔包括若干个T字形的模腔单元，所述的上模压头的形状与模腔单元相应。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种空心砖自动切块成型设备，其特征在于：所述的顶升装置为4个均匀地分布在下模座下方的顶升油缸，所述的顶升油缸的缸体固定在地面上，顶升油缸的推杆与下模座的下面连接。