[实用新型]一种高效节能的空压机进气过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种高效节能的空压机进气过滤系统。

背景技术

目前，在实际工业生产过程中，由于工厂大部分都建在工业集中区、高速路附近，加之，在建的建筑工程、电厂等，使得工业区空气质量较差，灰尘也较多。空气中颗粒杂质对高速运转的空压机的危害极大，必须在空气吸入口设置空气过滤装置，而现有的空压机组自带的过滤装置，一般都直接安装在空压机的进气管道上，由于不能自洁，并且进气管道的吸气口朝向上方，这会使得空气过滤器压差升高快，需频繁更换过滤芯、过滤网，否则，很容易导致空压机在运行中出现进气量降低、叶轮积尘等问题。针对这一问题，一般情况下，必须停机才能更换过滤芯，这也就增大了空压机的维护成本和检修工作量，设备使用寿命也会受到影响。

申请号为201320616641.0的中国实用新型专利公布了一种空压机过滤装置，包括密封罐，内置于密封罐内的过滤网，设置于密封罐前端的进气管和设置于密封罐后端的出气管；过滤网固定于进气管和出气管之间。该专利公布的技术方案主要是将空气经密封罐内的过滤网对空气中的粉尘颗粒进行一级过滤，过滤后的空气继续通入到空压机中，虽然能够起到一定的进气除尘功能，但除尘效果有限，而且也不利于控制压差，稳定性有待进一步提高。

申请号为200910302189.9的中国实用新型专利公布了一种环保节能型空压机进气过滤装置，包括纤维过滤器及反吹系统，在纤维过滤器的进气端设置一级离心分离器，所述锥形布流器及正吹旋流器安装在筒状的粉尘捕集器的进气端，反吹旋流器安装在粉尘捕集器的出气端，反向旋流器进口处叶片与正向旋流器的叶片一致，在出口处叶片扭转呈与轴线平行，所述反吹气体喷嘴通过管道及脉冲阀与稳压罐连接。该专利公布的技术方案虽能降低能耗，并延长滤芯的使用寿命，但整体结构较为复杂，制作及使用成本较高，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，经济实用，能有效降低能耗，延长滤芯使用周期，节能环保的空压机进气过滤系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高效节能的空压机进气过滤系统，该过滤系统与空压机的进气管相连接，所述的过滤系统包括空气双重过滤单元、用于清洗空气双重过滤单元的自清洁控制单元以及与空气双重过滤单元相连接的空气引流单元，所述的空气双重过滤单元通过空气引流单元与空压机的进气管相连接，所述的自清洁控制单元采集空气引流单元中的压差信号，并根据压差信号调控对空气双重过滤单元的清洗作业。

所述的空气双重过滤单元包括粗滤网、设置在粗滤网上方的密封隔板以及设置在粗滤网与密封隔板之间的精密滤芯。

所述的精密滤芯共设有多条，并等间距平行插设在密封隔板上。

所述的空气引流单元包括垂直设置在空气双重过滤单元上方的密闭腔、与进气管相连的静压腔以及设置在密闭腔与静压腔之间的通风管。

所述的静压腔的顶部设有通风口，并通过通风口与进气管连通。

所述的自清洁控制单元包括压缩空气喷头、供气气源、电控箱以及设置在空气引流单元中的负压传感器，所述的压缩空气喷头与供气气源之间还依次设有电磁阀及调压阀，所述的负压传感器、电磁阀及调压阀分别通过电路与电控箱相连接。

所述的负压传感器设置在静压腔的底部。

所述的压缩空气喷头设置在精密滤芯的正上方，并且所述的压缩空气喷头与精密滤芯一一相对设置。

工作时，空气依次经过粗滤网、精密滤芯过滤后，空气中的尘埃滞留在粗滤网及精密滤芯上，净化后的空气进入密闭腔，并通过通风管进入静压腔中，空压机的进气管从静压腔的顶部吸入净化后的空气；

当粗滤网及精密滤芯上滞留的尘埃引起静压腔的压差超过设定值时，设置在静压腔底部的负压传感器将检测到的压差信号，反馈至电控箱，电控箱根据压差信号控制开启电磁阀，并控制调压阀，使供气气源的气体经压缩空气喷头向精密滤芯内部喷入定压气体，并将滞留在精密滤芯及粗滤网上的尘埃吹向空气中，实现对空气双重过滤单元的清洗，直至静压腔的压差降低至设定值范围内。

本实用新型在空压机的进气管处增加静压腔，并将空压机的进气管从静压腔的上方接入，能有效防止异物进入进气管。

在设计过程中，将压缩空气喷头、供气气源、电控箱以及负压传感器有机结合起来，共同构成用于清洗空气双重过滤单元的自清洁控制单元，能够实现对空气双重过滤单元的自动清洗，从而保证空气过滤的稳定进行，并能延长粗滤网、精密滤芯的正常使用周期，减少了维护成本和检修工作量。