[实用新型]单齿煤岩截割试验的截齿夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤岩截割试验的技术领域，具体涉及一种单齿煤岩截割试验的截齿夹具装置。

背景技术

在单齿煤岩截割试验的过程中，煤岩截割试验装置的往复平台通过液压缸的驱动沿水平方向运动，煤岩与截齿的相互挤压、剪切作用完成对煤岩的截割。在实验室条件模拟煤岩截割试验的过程，需要更换不同几何参数的截齿，以评价不同几何参数的截齿对煤岩截割性能的影响。之前所用的截齿夹具的结构主要包括：截齿、套筒和连接平板。截齿和套筒的一端采用焊接的方式连接在一起，套筒的另一端与连接平板焊接在一起。如果对于每一种几何参数的截齿都做一种与其相适应的夹具装置，将会增加加工周期和试验的成本，同时也会造成大量的浪费，因此需要开发一种试用于不同几何参数截齿的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单齿煤岩截割试验的截齿夹具装置，改变之前截齿夹具截齿直接与套筒焊接的连接方式，增加了齿座，这样可以增加结构的稳定性，增强连接的强度，使整个截齿夹具装置承受强度的能力增加，可以承受更大的应力应变；在使用过程中，只需要更换不同几何尺寸的齿座，即可满足不同截齿的安装，结构简单可靠，安装方便、适用性强。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种单齿煤岩截割试验的截齿夹具装置，包括连接板，所述连接板固连有套筒，所述套筒的底端开口，筒壁上对称设有螺纹孔，且螺纹孔内旋转连接有紧固螺栓；所述套筒配设有若干个不同尺寸的用于安装截齿的齿座。

所述齿座的中心设有用于安装截齿的通孔。

所述齿座的纵截面为T形，其较细处为主座体，其较粗处为限位座体，所述主座体的外径小于套筒内径，限位座体的外径不小于套筒外径。

所述截齿包括齿本体和连接轴，所述连接轴安装于通孔中，并在轴体端部设有卡簧，防止截齿的轴向移动。

所述紧固螺栓的里端设有柔性防滑垫。

所述套筒与连接板焊接。

所述连接板设有安装孔。

本实用新型的有益效果是：一种单齿煤岩截割试验的截齿夹具装置，改变了之前截齿夹具截齿直接与套筒焊接的连接方式，增加了齿座，这样可以增加结构的稳定性，增强连接的强度，使整个截齿夹具装置承受强度的能力增加，可以承受更大的应力应变；在使用过程中，只需要更换不同几何尺寸的齿座，即可满足不同截齿的安装，结构简单可靠，安装方便、适用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是一种单齿煤岩截割试验的截齿夹具装置的整体结构示意图

图中，1.截齿，2.齿座，3.连接板，4.套筒，5.紧固螺栓，6.卡簧。

具体实施方式

在附图中，一种单齿煤岩截割试验的截齿夹具装置，包括连接板3，所述连接板3固连有套筒4，所述套筒4的底端开口，筒壁上对称设有螺纹孔，且螺纹孔内旋转连接有紧固螺栓5；所述套筒4配设有若干个不同尺寸的用于安装截齿1的齿座2。

所述齿座2的中心设有用于安装截齿1的通孔。

所述齿座2的纵截面为T形，其较细处为主座体，其较粗处为限位座体，所述主座体的外径小于套筒4内径，限位座体的外径不小于套筒4外径。

所述截齿1包括齿本体和连接轴，所述连接轴安装于通孔中，并在轴体端部设有卡簧6，防止截齿1的轴向移动。

所述紧固螺栓5的里端设有柔性防滑垫。

所述套筒4与连接板3焊接。

所述连接板3设有安装孔。

使用时，先将截齿1安装于齿座2上，再将齿座2插入套筒4中，调节紧固螺栓5，使其夹紧齿座2，实现齿座2与套筒4的安装。使用中，只需要更换不同几何尺寸的齿座2，即可满足不同截齿1的安装，结构简单可靠，安装方便、适用性强。